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課程大綱

概論 學習精益管理，解決四個課題

第一個課題：對標有余，創(chuàng)標不足

案例：不可照搬豐田的七種浪費

第二個課題：浪費反復發(fā)生

案例：6S推行容易，堅持難

第三個課題：改善成果多，財務成果少

案例：機器換人，效率提高，效益未必提高

第四個課題：知易行難，不好落地

案例：國有企業(yè)裁員難

第一講 價值思維：讓工作創(chuàng)造價值

第1節(jié) 協(xié)調勞資雙方利益

第2節(jié) 定義價值

第3節(jié) 識別我們自己的七種浪費

案例：某輥版制版企業(yè)識別本公司主要浪費

第二講 本質思維：從源頭上消滅浪費

第1節(jié) 實現(xiàn)從事后維修到事前保養(yǎng)維護的轉變

案例：某國家示范印刷單位壓縮維修費、縮短大修天數(shù)改善案例

第2節(jié) 實現(xiàn)從事后檢查到事前質量保證的轉變

第3節(jié) 實現(xiàn)從事后治理到事前杜絕污染的轉變

第三講 系統(tǒng)思維：協(xié)調改善方向

第1節(jié) 崗位細分需要協(xié)調改善方向

第2節(jié) 從效率提升轉化為收益倍增

案例：某制造企業(yè)實現(xiàn)從追求效率到追求效益的轉變

第3節(jié) 從低價中標轉化為成本領先

案例：某制國有大型企業(yè)集采中標規(guī)則的轉變

第四講 執(zhí)行思維：構筑執(zhí)行體系

第1節(jié) 執(zhí)行體系分解

第2節(jié) 阿米巴責權體系

第3節(jié) 標準成本責權體系

案例：華為拒絕阿米巴的原因

孫老師

孫亞彬老師 精益生產(chǎn)管理專家

常駐地：北京

【資質背景】

中國精益生產(chǎn)創(chuàng)始人之一

杭州管理干部培訓中心特約講師

教育部德工委教學研究室特約研究員

湖北衛(wèi)視 職業(yè)指南欄目精益制造系列講座主講人

五百強企業(yè)日資奧林巴斯IE課課長、ERP降低庫存項目推進經(jīng)理、教育推進課籌備人、協(xié)力廠商精益組成員

中國企業(yè)管理培訓中心客座教授中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心客座教授

【自我解讀】

實戰(zhàn)性：孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導。

系統(tǒng)性：孫教授把TOC理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻。

權威性：孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎薄弱問題，孫教授編寫的精益制造系列書籍已陸續(xù)收入教育部十二五規(guī)劃。

【主講課程】

《精益運營與成本精算》

《精益制造與工業(yè)040》

《精益班組長的七項修煉》

《工時定額與人員精簡》

《生產(chǎn)效率倍增IE》

《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》

《制造業(yè)6S實戰(zhàn)》

《設備保養(yǎng)與維護TPM》

【服務客戶】

安鋼集團、亞太科技（鋁合金）、中國鋁業(yè)、ITT CANNON、TCL、ITW 安聯(lián)電子、蘇州嘉誠商用設備有限公司、沃茨工業(yè)集團、億和精密工業(yè)控股有限公司、魯能集團山東電力設備廠、西安印鈔廠、東莞雋思印刷有限公司、佛山日升電業(yè)有限公司、江蘇金意倪虹燈飾有限公司、安陽鋼鐵公司永通鑄管廠、濰坊六和集團、四川航天集團總公司、東莞康佳電子有限公司、蘭州靖遠第二發(fā)電廠等。

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