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課程大綱

前言、現(xiàn)場班組長的管理心法

1、管理功能是什么？

2、管理與技術(shù)之責任區(qū)分

3、企業(yè)循環(huán)之認識

第一講、如何指導(dǎo)下屬高效工作

1、現(xiàn)場主管應(yīng)具備的五個條件

2、訓(xùn)練的方法

2.1訓(xùn)練的需要性

2.2企業(yè)培訓(xùn)的目的和特征

2.3教育與培訓(xùn)的比較

2.4教師的角色、基本素質(zhì)、特質(zhì)

2.5如何贏得學(xué)員的尊重

2.6優(yōu)秀培訓(xùn)師8大特征和4種能力

2.7培訓(xùn)師的進階之路

3、成功培訓(xùn)的方法

3.1成人學(xué)習(xí)原則、方式和七大原則

3.2表達中常見錯誤和基本要點

3.3肢體語言表達要領(lǐng)

3.4教學(xué)技巧、發(fā)言類型和四大要素

3.5教學(xué)的8個部份和12個陷阱

4、工作教導(dǎo)方法的四個階段

4.1第一階段-----做好學(xué)習(xí)準備

4.2第二階段------傳授工作

4.3第三階段------試作

4.4第四階段------考驗成效

5、工作教導(dǎo)追蹤指導(dǎo)

5.1工作分解表實例

5.2試做：標準雙股電線打燈頭結(jié)的方法

6、現(xiàn)場主管甄選要件

第二講、建立良好積極向上的工作關(guān)系

1、改善人際關(guān)系的基本要訣

1.1建立人緣的三個要點

1.2工作關(guān)系的概念

1.3管理者常犯的毛病

1.4建立工作團隊的具體做法

2、良好溝通的技巧

2.1溝通的7C原則

2.2命令的口氣

3、工作關(guān)系管理的四個階段

3.1第一階段-----掌握事實

3.2第二階段-----慎思決定

3.3第三階段-----采取措施

3.4第四階段-----確認結(jié)果

4、工作關(guān)系追蹤指導(dǎo)要領(lǐng)

4.1[工作關(guān)系]提高生產(chǎn)力

4.2利用四階段法處理問題

4.3人際關(guān)系基本要訣的運用

4.4追蹤指導(dǎo)

第三講、如何進行現(xiàn)場工作改善

1、改善的基本想法

1.1現(xiàn)場的改善由展開5S著手

1.2小改善?N?大的改善成果

1.3腦中常存「無OO工程學(xué)」的理念

1.4「三不MEMO」的改善哲學(xué)

1.5Lessengineering與幫助我們降低成本

1.6發(fā)現(xiàn)浪費問題的方法

2、尋找浪費的4M方法

3、解決浪費問題的步驟

4、改善：

4.1能夠?qū)嵤┑母纳撇攀呛玫臉?gòu)想

4.2改善就是與現(xiàn)實的戰(zhàn)爭

4.3改善實施的指導(dǎo)原則

4.4改善想法的切入點

4.5改善制度化

4.6日本的改善制度已經(jīng)產(chǎn)生變化

4.7科技的變化演變成為制度的變革

4.8工作的報告,都要以改善用紙?zhí)岢?/p>

4.9管理職能做高水平工作的條件

4.10改善的顯在化即是建立改善的風(fēng)土

5、事例改善：

5.1事例集才是最好的教材,教師

5.2改善問題項目選擇的80/20戰(zhàn)略

5.3改善提案的制作

6、工作改善的四階段法

6.1第一階段-----工作分解

6.2第二階段-----就每一細目做自問檢討

6.3第三階段-----展開新方法

6.4第四階段-----實施新方法

6.5操作改善分解表

7、現(xiàn)場IE改善實務(wù)運用

7.1動作改善和動作經(jīng)濟原則與著眼點

7.2現(xiàn)場省工省時省力實務(wù)運用

7.3IE工作改善圖解

7.4動作經(jīng)濟二十二原則圖解

7.5聯(lián)合作業(yè)圖

第四講、如何確保工作安全

1、現(xiàn)場管理者對安全生產(chǎn)的責任

2、意外事故發(fā)生的原因與防止

2.1環(huán)境因素：又稱為不安全狀況分為

2.2人為因素：又稱為不安全的動作，大致有下列幾種：

2.3安全事故發(fā)生的比例

2.4消除不安全的狀況：機器防護、個人防護、去除不安全的動作

3、安全檢查與安全事故處理

3.2安全生產(chǎn)責任制

3.2.1工業(yè)安全組織與職責

3.2.2設(shè)備安全操作規(guī)程

4、安全訓(xùn)練與安全常識

5、火災(zāi)預(yù)防和搶救

6、開展百日安全活動案例

6.1作業(yè)安全檢查

6.2安全事故處理

6.3工傷事故的原因和認定

6.4工傷事故處理程序與原則

6.5事故調(diào)查分析

劉老師

名課堂著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家

國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師

清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運營班特聘講師

研究方向：

生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導(dǎo)

實踐經(jīng)歷：

劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗，強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。

三星電機有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）

協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）

安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）

授課特色：

游戲，故事，引導(dǎo)，分組討論，課堂氣氛活躍，善用故事和實際案例啟發(fā)學(xué)員，采用對比教學(xué)法，學(xué)員練習(xí)法、參與性、互動性、實用性強。

培訓(xùn)課題：

[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計劃與進度管制實務(wù)》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

客戶見證（部分）：

黃河上游水電開發(fā)有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽供電局、北京電力、山西電力、華北電網(wǎng)、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團沙角電廠、甘肅電力集團、烏江渡發(fā)電廠、安順供電局、神華集團、中國鐵道科學(xué)研究院、中石油、中煤集團、中國煤炭科工集團、中國移動、中國網(wǎng)通、工商銀行、農(nóng)業(yè)銀行、建設(shè)銀行、中國銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機械、萬裕三信國際集團公司、華嘉食品、鴻圖電業(yè)有限公司、志成國際有限公司、阿貝蘇諾集團、泰碩集團、步步高電子、雙星運動器材有限公司、方達集團、徐福記糖果集團、四特酒業(yè)、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強三洋電子、陜西移動、西工大后勤集團、金堆城鉬業(yè)、西瑪電機、五龍建筑、西北民航總局、長安醫(yī)院、咸陽煙草公司、西安煙草公司等600多家企業(yè)。

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