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課程背景

關(guān)于美的集團

2023年營業(yè)總收入3737億元，全球員工數(shù)量18萬+，《財富》世界500強排位277位連續(xù)9年入選。美的集團秉承用科技創(chuàng)造美好生活的經(jīng)營理念，“科技盡善，生活盡美” –經(jīng)過53年發(fā)展，已成為一家集智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術(shù)、機器人與自動化、數(shù)字化創(chuàng)新五大業(yè)務(wù)板塊為一體的全球化科技集團，過去5年投入研發(fā)資金近450億（年營收占比3.5%以上），在全球擁有28個研發(fā)中心和34個主要生產(chǎn)基地，產(chǎn)品及服務(wù)惠及全球200多個國家和地區(qū)約4億用戶。

美的五大王牌

智能家居：智能家居事業(yè)群，作為智慧家電、智慧家居及周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)和生態(tài)鏈的經(jīng)營主體，承擔(dān)面向C端用戶的智能化場景搭建，用戶運營和數(shù)據(jù)價值發(fā)掘，致力于成為為C端用戶提供最佳體驗的全屋智能家居及服務(wù)的高科技公司。

工業(yè)技術(shù)：美的工業(yè)技術(shù)，專業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)、銷售壓縮機、電機、芯片、變頻器、伺服系統(tǒng)和散熱模塊等高精密核心部件產(chǎn)品，擁有GMCC美芝、Welling威靈、MR美仁、TOSHIBA東芝、HICONICS合康、SUNYE日業(yè)、SERVOTRONIX高創(chuàng)和DORNA東菱等多個品牌，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用電器、3C產(chǎn)品、汽車和工業(yè)自動化等領(lǐng)域。

樓宇科技事業(yè)部：樓宇科技事業(yè)部，作為負(fù)責(zé)樓宇產(chǎn)品、服務(wù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營主體，在國內(nèi)設(shè)有29個銷售公司，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外200多個國家，擁有行業(yè)領(lǐng)先工程監(jiān)理體系、銷售網(wǎng)絡(luò)及服務(wù)平臺。

數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)：數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)是美的集團在商業(yè)模式變革中孵化的新型業(yè)務(wù)，包括為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供軟件服務(wù)、無人零售解決方案等。

機器人與自動化事業(yè)部：機器人及自動化事業(yè)部，主要圍繞未來工廠相關(guān)領(lǐng)域，包括工業(yè)機器人、物流自動化系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng)解決方案，醫(yī)療、娛樂、新消費領(lǐng)域解決方案等。

課程對象

企業(yè)中高層管理人員。

課程收益

▲美的是如何通過MBS改善料工費,實現(xiàn)降本增效的？

▲美的精益降本的邏輯是什么

▲美的減員增效的整體規(guī)劃

▲精益降本是如何實現(xiàn)的?家電業(yè)是如何通過精益實踐并復(fù)制的?

課程大綱

一、降本增效的意義

1、制造業(yè)面臨的困局

2、降本增效的意義:賺錢一有錢一值錢

二、美的MBS如何實現(xiàn)降本提效

1、美的MBS如何實現(xiàn)快速改善業(yè)績

2、美的如何通過精益運營提升公司效率

3、美的MBS帶來哪些收益

三：美的工費率的定義

1、美的工費率如何計算,包含哪些料工費

2、料工費改善美的是如何通過精益實踐的

3、美的財務(wù)體系如何在業(yè)務(wù)上實現(xiàn)精細(xì)化管理

四:美的370戰(zhàn)略思路

1、美的全系統(tǒng)效率如何提升

2、美的370戰(zhàn)略是什么

3、美的是如何通過370實現(xiàn)降本增效

五、精益降本實踐

1、水電氣分析

2、什么是三態(tài)五問分析法

3、美的能源改善的開源節(jié)流

4、美的數(shù)字工廠的智慧能源系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗精細(xì)化管理

5、物料消耗的管控

六:美的降本增效實踐之路

1、美的洗衣機事業(yè)部如何實現(xiàn)一年10億的精本增效

2、美的降本增效帶來的營收結(jié)構(gòu)性變化是什么

3、家電業(yè)如何實現(xiàn)快速降本增效

顧老師

教育及資格認(rèn)證：

精益改善、數(shù)字化轉(zhuǎn)型高級咨詢師

美的集團MBS精益大師

講師經(jīng)歷及專長：

2004年加入美的集團，歷任美的集團家用空調(diào)精益總監(jiān)、美的燈塔工廠總監(jiān)、美的集團智能制造負(fù)責(zé)人等職位

曾任美的集團精益物流專家組、精益物流負(fù)責(zé)人

曾任美云智數(shù)數(shù)字化總監(jiān)

美的MBS精益創(chuàng)建人，獲得集團MBS標(biāo)桿工廠和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點工廠金獎

曾任全球燈塔工廠美的第一家南沙工廠數(shù)字化總監(jiān)

在職期間項目經(jīng)歷：

美的MBS項目，在集團MBS試點工廠中擔(dān)任負(fù)責(zé)人、集團專家組副組長、集團精益教練、集團黑帶面試官，組織達(dá)成整個項目目標(biāo)

在美的T+3項目中擔(dān)任工廠T+3變革項目核心成員，主導(dǎo)制造體系業(yè)務(wù)變革

參與美的集團精益成熟度體系建設(shè)、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設(shè)計、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等項目

主講課程：《美的全供應(yīng)鏈管理體系搭建》、《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實踐》、《美的自動化與少人化》、《美的精益系統(tǒng)課程》

項目產(chǎn)品：《燈塔工廠建設(shè)規(guī)劃與設(shè)計》、《制造領(lǐng)域流程變革與實施管理》、《精益體系搭建與全價值鏈精益變革》

部分項目績效

華為系公司：21年為某電子企業(yè)導(dǎo)入精益改善項目，當(dāng)年項目收益突破3000萬，獲當(dāng)年藍(lán)血十杰大獎

電子電器：擔(dān)任某科技公司數(shù)字化燈塔工廠建設(shè)項目負(fù)責(zé)人，為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型建立藍(lán)圖和頂層設(shè)計

蘋果手機供應(yīng)商：為某企業(yè)導(dǎo)入精益系統(tǒng)改善輔導(dǎo)，年收益突破 800萬

快消品行業(yè)：為某大型食品公司旗下工廠導(dǎo)入精益改善項目，連續(xù)兩年項目收益突破500萬

為某企業(yè)（車用鏈條行業(yè)隱形冠軍）連續(xù)兩年導(dǎo)入精益改善項目，實現(xiàn)庫存下降50%，產(chǎn)能提升30%

在美的主要負(fù)責(zé)項目

美的MBS項目 -集團MBS試點工廠中擔(dān)任負(fù)責(zé)人、集團專家組副組長、集團精益教練、集團黑帶面試官，組織完成整個項目；

在美的T+3項目中負(fù)責(zé)工廠T+3變革項目核心成員，主導(dǎo)制造體系業(yè)務(wù)變革；

參與美的集團精益成熟度體系建設(shè)、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設(shè)計、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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