企業(yè)管理培訓(xùn)分類(lèi)導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開(kāi)課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
采購(gòu)管理培訓(xùn)公開(kāi)課
采購(gòu)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
熱門(mén)企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字
您所在的位置:名課堂>>公開(kāi)課>>采購(gòu)管理培訓(xùn)公開(kāi)課
SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班
【課程編號(hào)】:MKT055462
SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類(lèi)別】:采購(gòu)管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2026年04月16日 到 2026年04月17日4200元/人
2025年03月27日 到 2025年03月28日4200元/人
2024年04月11日 到 2024年04月12日4200元/人
【授課城市】:深圳
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:深圳質(zhì)量管理培訓(xùn)
我要報(bào)名
| 咨詢(xún)電話: | |
| 手 機(jī): | 郵箱: |
〖課程背景〗
2007年8月佛山利達(dá)玩具產(chǎn)品表面含鉛超標(biāo)從美國(guó)召回96.7萬(wàn)件玩具產(chǎn)品,被罰3000萬(wàn)美元,老板張樹(shù)鴻自殺身亡。原因是供應(yīng)商提供的油漆不合格,血的教訓(xùn)。
一輛轎車(chē)有3萬(wàn)多個(gè)零件,沒(méi)有任何一個(gè)車(chē)廠可以自己生產(chǎn)所有的零件。車(chē)的質(zhì)量很大程度依賴(lài)于不同等級(jí)的供應(yīng)商,供應(yīng)商提供的零件有問(wèn)題,整車(chē)必然會(huì)受到影響,歷史上因某個(gè)零件不合格而引起的損失超過(guò)1000億美元的召回已發(fā)過(guò)多起,血的教訓(xùn)。
很多企業(yè)被行業(yè)性的產(chǎn)能過(guò)剩逼的不得不進(jìn)行變革,可供應(yīng)商不給力,供應(yīng)商跟不上變化的節(jié)奏,最張還是拖累了企業(yè),變革失敗?,F(xiàn)代的競(jìng)爭(zhēng)早就是供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng),一個(gè)品牌的產(chǎn)品與另一個(gè)品牌的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)早就是這個(gè)產(chǎn)品的整個(gè)供應(yīng)鏈在和另一個(gè)產(chǎn)品的供應(yīng)鏈在競(jìng)爭(zhēng),這其中任何一級(jí)供應(yīng)商不給力就會(huì)造成整個(gè)品牌產(chǎn)品的滯銷(xiāo),企業(yè)和供應(yīng)商的關(guān)系就是牽一發(fā)而毀全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)系。
供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的源頭,如何有效的引導(dǎo)和提升供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量,如何有效的引導(dǎo)和提升供應(yīng)商的管理質(zhì)量,這是企業(yè)不得不面對(duì)的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。本課程集合多家世界500強(qiáng)的供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),從增強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)、供應(yīng)商選擇、采購(gòu)管理、供應(yīng)商產(chǎn)品生命周期管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理工具、質(zhì)量績(jī)效監(jiān)控和質(zhì)量改進(jìn)等方面給企業(yè)帶來(lái)有效的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng),通過(guò)講解、案例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式深入的培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量管理人才,給企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營(yíng)和發(fā)展提供強(qiáng)有力的后盾,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)而達(dá)到企業(yè)供應(yīng)鏈的永續(xù)經(jīng)營(yíng)。
〖培訓(xùn)目標(biāo)〗
1.增強(qiáng)供應(yīng)鏈品質(zhì)觀念和品質(zhì)意識(shí):
認(rèn)清現(xiàn)代企業(yè)管理大趨勢(shì):第三次質(zhì)量革命
2.正確理解供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)
3.掌握供應(yīng)鏈質(zhì)量管理流程
4.掌握正確選擇供應(yīng)商的方法,以保證供應(yīng)商質(zhì)量
5.能夠正確執(zhí)行供應(yīng)商采購(gòu)管理
6.掌握供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量生命周期管理
7.掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的常用工具
8.能夠正確執(zhí)行供應(yīng)商不同維度的審核
9.能夠正確執(zhí)行供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效的監(jiān)控
10.能夠推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)
〖課程大綱〗
一、供應(yīng)鏈品質(zhì)觀念和品質(zhì)意識(shí):現(xiàn)代企業(yè)大趨勢(shì)
1.1痛心的社會(huì)現(xiàn)實(shí):代價(jià)與召回
1.2有基業(yè)長(zhǎng)青的企業(yè)嗎? 企業(yè)壽命及3C
1.3隱含在蘋(píng)果、豐田、三星、華為等背后的根本規(guī)律到底是什么?
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)
2.1質(zhì)量管理的內(nèi)涵
2.2供應(yīng)商質(zhì)量管理的概念
2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理職責(zé)
2.4供應(yīng)商質(zhì)量管理流程
三、供應(yīng)商選擇:供應(yīng)商質(zhì)量保證的前提
3.1供應(yīng)商選擇條件
3.2供應(yīng)商選擇流程
3.3供應(yīng)商選擇重點(diǎn):PQCDEHMSn
3.4供應(yīng)商調(diào)查流程
3.5供應(yīng)商AVL
四、供應(yīng)商采購(gòu)管理
4.1供應(yīng)商采購(gòu)信息管理
4.2供應(yīng)商采購(gòu)進(jìn)程跟蹤
4.3供應(yīng)商采購(gòu)驗(yàn)證過(guò)程
五、供應(yīng)商產(chǎn)品生命周期管理APQP:供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)
5.1相關(guān)方要求確認(rèn)
制造可行性評(píng)估
各相關(guān)方可行性、資源可行性、可靠性等評(píng)估
供應(yīng)商協(xié)議管理
質(zhì)量協(xié)議、采購(gòu)協(xié)議、戰(zhàn)略協(xié)議、獎(jiǎng)懲協(xié)議、環(huán)保協(xié)議等
5.2供應(yīng)商產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理
產(chǎn)品設(shè)計(jì)DFMEA
產(chǎn)品設(shè)計(jì)資源保證:6M1E
供應(yīng)商產(chǎn)品特殊特性規(guī)定
5.3供應(yīng)商過(guò)程設(shè)計(jì)管理
過(guò)程設(shè)計(jì)PFMEA
過(guò)程設(shè)計(jì)資源保證:6M1E
供應(yīng)商過(guò)程特殊特性規(guī)定
5.4供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)
生產(chǎn)件確認(rèn)實(shí)驗(yàn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程PPAP提交
5.5供應(yīng)商產(chǎn)品持續(xù)改善
六、常見(jiàn)的應(yīng)商質(zhì)量管理工具
6.1供應(yīng)商產(chǎn)品控制計(jì)劃:CP
6.2供應(yīng)商過(guò)程控制:SPC、Cpk、
6.3供應(yīng)商產(chǎn)品抽樣要求
6.4供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)管理要求:6S
6.5供應(yīng)商測(cè)量系統(tǒng)管理:MSA
6.6供應(yīng)商投訴處理要求:8D
6.7供應(yīng)商質(zhì)量防錯(cuò)法:Poka-Yoke
七、供應(yīng)商質(zhì)量審核:供應(yīng)商質(zhì)量保證監(jiān)控
7.1供應(yīng)商質(zhì)量審核計(jì)劃
7.2供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審核:QMS\EMS\OHSAS\HSPM等
7.3VDA6.3過(guò)程審核
7.4VDA6.5產(chǎn)品審核
7.5供應(yīng)商審核改善要求
八、供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效管理
8.1供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)衡衡量維度
業(yè)績(jī)、質(zhì)量、交期、服務(wù)、成本、超額運(yùn)費(fèi)、COPQ等
8.2供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效衡量評(píng)估準(zhǔn)則
8.3供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效衡量方法:評(píng)價(jià)、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估等
8.4供應(yīng)商質(zhì)量績(jī)效衡量應(yīng)對(duì)要求
九、供應(yīng)商質(zhì)量能力提升
9.1供應(yīng)商培訓(xùn)計(jì)劃和實(shí)施
9.2供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
QMS\EMS\OHSAS\HSPM等
9.3供應(yīng)商能力提升項(xiàng)目改善監(jiān)控
十、供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)
10.1定義階段
識(shí)別項(xiàng)目CTQ
立項(xiàng):業(yè)務(wù)描述、問(wèn)題描述、目標(biāo)、范圍、分工、進(jìn)度
10.2測(cè)量階段
選CTQ特征:流程圖、魚(yú)骨圖、柏拉圖、FMEA
定義性能標(biāo)準(zhǔn):流程操作定義、目標(biāo)性能、規(guī)范界限、缺陷定義
驗(yàn)證MSA且收集數(shù)據(jù)
10.3分析階段
建立過(guò)程能力 — 在哪里
定義性能標(biāo)準(zhǔn) — 去哪里
尋找差異來(lái)源 — 如何去
10.4改進(jìn)階段
確定關(guān)鍵因子:魚(yú)骨圖、FMEA
確定變量關(guān)系:散點(diǎn)圖、回歸
確定公差范圍:DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及分析及實(shí)例
10.5控制階段
標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、推廣化:項(xiàng)目總結(jié)、效益評(píng)估
10.6供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)案例分析
王老師
質(zhì)量經(jīng)營(yíng)和精益六西格瑪專(zhuān)家
國(guó)家CCAA注冊(cè)認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師(TQM)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審員(PEM)
國(guó)際研發(fā)方法協(xié)會(huì)RDMI認(rèn)證TRIZ三級(jí)專(zhuān)家
國(guó)際訓(xùn)練協(xié)會(huì)AITA注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師(PTT)
VDA QMC認(rèn)證 VDA6.3:2023過(guò)程審核員
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師(QCC)
SMC資深顧問(wèn)、高級(jí)培訓(xùn)師。曾任DNV、SGS、ITS多家機(jī)構(gòu)資深講師
20年企業(yè)咨詢(xún)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、270多家企業(yè)咨詢(xún)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國(guó)1000多場(chǎng)公開(kāi)課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
授課風(fēng)格:實(shí)戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動(dòng) 透徹易懂 系統(tǒng)實(shí)用
常講課程:
《六西格瑪管理》、《六西格瑪設(shè)計(jì)》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》、《QFD質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》、《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》、《QCM質(zhì)量成本管理》、《BPM業(yè)務(wù)流程管理》、《LP精益生產(chǎn)》、《IE工業(yè)工程》、《TRIZ發(fā)明問(wèn)題解決理論》、《ZDM零缺陷管理》、《8D問(wèn)題分析和解決》、《Cpk/Ppk/Cpm》、《QC質(zhì)量小組》、《QCT14新舊七大手法》、《VDA6.3過(guò)程審核》、《VDA6.5產(chǎn)品審核》、《IATF16949汽車(chē)質(zhì)量管理體系》、《GB/T19580 PEM卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》、《防錯(cuò)管理》、《ISO31000風(fēng)險(xiǎn)管理》、《QRM質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》、《NUDD新獨(dú)異難》、《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《ISO45001職業(yè)健康安全管理體系》。
培訓(xùn)咨詢(xún)的部分企業(yè):共270多家,其中20多家世界500強(qiáng)
松下電子,LG化學(xué),偉創(chuàng)力,比亞迪汽車(chē),廣汽汽車(chē),江鈴汽車(chē),東風(fēng)本田,現(xiàn)代汽車(chē),上汽華域大陸,賽諾菲-巴斯德,南洋煙草,常德煙草,深圳煙草,住友鋼材,住友電工,云南鍺業(yè),風(fēng)華高科,中聯(lián)重科,國(guó)人通信,藍(lán)思科技,方正電路板,國(guó)家電網(wǎng),富士康,航嘉集團(tuán),美泰玩具,群光電子,廈門(mén)信達(dá),邁瑞醫(yī)療,信濃馬達(dá),美的制冷,格力凌達(dá),亞倫集團(tuán),沃爾核材,宏仁電子,中航光電,中聯(lián)水泥,中國(guó)船舶,中國(guó)建材,中國(guó)重汽,三諾集團(tuán),華勤科技,安費(fèi)諾集團(tuán),TDK,裕同印刷,中廣核,TCL,中興新材,日立集團(tuán),偉易達(dá),美維電路,湘鋼,欣旺達(dá),光寶集團(tuán),創(chuàng)維集團(tuán),艾默生,中國(guó)鋁業(yè),中國(guó)航天等。


