我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景：

測試是產品從研發(fā)走向生產的必經階段,也是決定產品質量的重要環(huán)節(jié),如何將測試工作開展的更全面、更仔細、更專業(yè)完善也是眾多電子通信企業(yè)所追求的目標。建立可測試性設計是開發(fā)軟硬件系統(tǒng)的關鍵，尤其是那些對工作可靠性要求高的系統(tǒng)， 若沒有可測試性設計，在產品正式使用之前就很難發(fā)現(xiàn)設計缺陷，而且工作中出現(xiàn)的故障也很難檢測和診斷。 采用可測試性設計可以增加系統(tǒng)的可測試性，提高產品質量，并減少產品投放市場的時間及測試費用。

培訓收益：

本課程介紹了業(yè)界先進的可測性設計的方法和實踐經驗，結合業(yè)界知名公司的成功實踐經驗和案例，采用模板演示講解和案例討論的方式，具體講述了可測性設計的方法和具體實踐經驗、操作技巧以及IT工具，著重于提高學員的產品測試實踐技能，注重課程的實操性，能有效地借鑒和快速地應用到實際工作中去。

學完本課程后，學員可獲得：

1.深刻理解可測性設計(DFT)的基本思想和基本原理

2.熟悉可測性設計(DFT)的基本業(yè)務流程

3.全面掌握可測性設計(DFT)的設計方法

4.有效構建可測性設計(DFT)的體系平臺

參加對象 ：

研發(fā)總監(jiān)、系統(tǒng)工程師、研發(fā)經理、測試經理、制造技術經理、新產品導入(NPI)經理及骨干工程師等

課程介紹：

1、可測試性設計概述

1.1、產品全生命周期面臨的測試問題

1.2、產品全生命周期的測試V模型結構。

1.3、可測性設計的準確定義及基本概念。

1.4、可測性設計的物理特征表述。

1.5、可測性的測度表現(xiàn)形式。

1.6、可測性的質量、成本和效益分析。

1.7、可測性設計的基本要素。

1.8、基于并行工程的可測性設計體系結構。

1.9、可測性設計的基本過程和方法。

1.10、可測性設計的常用縮略語和術語。

1.11、本章案例研討分析。

2、可測性設計的需求分析

2.1、單板軟件可測性設計需求分析。

2.2、單板硬件可測性設計需求分析。

2.3、整機系統(tǒng)驗證可測性設計需求分析。

2.5、單板生產可測性設計需求分析。

2.6、系統(tǒng)維修、維護可測性設計需求分析。

2.7、單板、整機老化的可測性設計需求。

2.8、邊界掃描應用的可測性設計需求分析。

2.9、軟件加載的可測性設計需求分析。

2.10、本章案例研討分析。

3、可測性設計的基本原理和方法

3.1、測試控制物理通道的選擇。

3.2、外部測試命令集的構建。

3.3、測試過程的控制和管理。

3.4、測試信息的存儲和打印。

3.5、外接儀器輸入/出接口設計。

3.6、測試數(shù)據(jù)源的自動生成。

3.7、故障數(shù)據(jù)源的自動生成。

3.8、容限、極限業(yè)務數(shù)據(jù)源生成。

3.9、測試數(shù)據(jù)源的設計與啟動。

3.10、故障診斷樹的設計。

3.11、本章案例研討分析。

4、可測試性設計的組織和角色

4.1、可測性設計的組織和角色。

4.2、可測性設計需求基線。

4.3、可測性設計操作指導書。

4.4、可測性設計實現(xiàn)規(guī)范。

4.5、可測性設計評審規(guī)范和查檢表。

4.6、可測性設計流程和模板。

4.7、可測性設計在公司推廣中的障礙。

4.7、討論

程老師

資深顧問，資深講師,研發(fā)工程技術產線總監(jiān)

APECG測試工程首席專家

中國電子協(xié)會ATE測試分會會員.

◆主講品牌課程

硬件測試管理

DFT可測試性設計

硬件開發(fā)管理

◆工作經驗：

華為公司從事通訊產品可測試設計的研究及開發(fā)工作，曾參與大型程控交換機、光通信產品、會議電視系統(tǒng)項目的可測試及可制造性工程實施，歷任華為中央硬件研發(fā)平臺部開發(fā)經理，兆天網絡中試部經理。

◆工作專長：

測試工程、工藝工程、硬件工程。

◆項目實踐：

曾作為兆天網絡、UT斯達康、邁瑞、核達中遠通、飛通光電、桑達龍金可測性工程咨詢首席顧問，具體包括在研發(fā)體系中如何通過可測性工程實施來提高產品可測試性。

我要報名

在線報名：DFT可測試性設計(深圳)