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課程背景：

在當(dāng)今全球制造業(yè)遭遇"利潤(rùn)絞殺時(shí)代"的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)下，制造業(yè)毛利率從2010年的35%暴跌至2024年的17.2%。在這片紅海戰(zhàn)場(chǎng)中，如何向管理要效益？如何通過管理提升競(jìng)爭(zhēng)力？如何通過管理提升客戶滿意度？

精益生產(chǎn)與5S6S7S正好是管理中的最有效的方法之一。

但很多企業(yè)實(shí)施5S6S7S與精益生產(chǎn)時(shí)，卻面臨以下問題：

視5S6S7S為大掃除，沒有為安全、品質(zhì)、效率等服務(wù)

5S6S7S陷入 “形式化推進(jìn)、難以持續(xù)” 困境，未能將其與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)深度融合

如何將5S/6S/7S從“大掃除”升級(jí)為“管理變革”，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的系統(tǒng)化與標(biāo)準(zhǔn)化？

如何有效、系統(tǒng)識(shí)別浪費(fèi)，尋找到關(guān)鍵的改善點(diǎn)

如何提升一個(gè)崗位、一個(gè)設(shè)備、一條線、一個(gè)車間、一個(gè)工廠的效率

如何積累日常問題解決的經(jīng)驗(yàn)

如何減少重復(fù)問題的發(fā)生

如何快速復(fù)制人才

……

作為制造業(yè)培訓(xùn)專家，結(jié)合多年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，名課堂特別推出《現(xiàn)場(chǎng)改善訓(xùn)練—現(xiàn)場(chǎng)改善四大利器》精品課程，課程緊緊圍繞5S6S7S管理變革與精益生產(chǎn)展開講解，將告訴學(xué)員一套系統(tǒng)而實(shí)用的方法，有效提升運(yùn)用5S6S7S與精益生產(chǎn)的能力，最終推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效指標(biāo)的達(dá)成與突破，提升企業(yè)盈利能力！

課程收益：

明確5S6S7S的本質(zhì)，對(duì)員工、管理、工廠的好處，樹立正確的管理變革意識(shí)

掌握5S6S7S管理的推進(jìn)步驟、實(shí)施要點(diǎn)與維護(hù)方法，能夠主導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng) 5S6S7S 改善項(xiàng)目

理解精益生產(chǎn)的核心思想，掌握有效、系統(tǒng)識(shí)別浪費(fèi)的方法。

掌握提升一個(gè)崗位、一臺(tái)設(shè)備、一條線、一個(gè)班組、一個(gè)車間、一個(gè)工廠的效率的方法

掌握日常問題統(tǒng)計(jì)與經(jīng)驗(yàn)萃取的方法，積累日常問題處理的經(jīng)驗(yàn)，快速解決日常問題

掌握重復(fù)問題解決的方法

理解精益生產(chǎn)的關(guān)鍵工具：價(jià)值流圖、快速換模等。

理解精益快速復(fù)制人才的方法

課程對(duì)象

生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任

現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)

精益推進(jìn)/變革成員、IE工程師

質(zhì)量/設(shè)備/物流等部門管理者。

課程大綱

第一章：精益生產(chǎn)基本認(rèn)知

精益生產(chǎn)的本質(zhì)

1.錄像觀摩：七大浪費(fèi)在現(xiàn)場(chǎng)中的體現(xiàn)

2.如何快速與系統(tǒng)識(shí)別七大浪費(fèi)

3.精益生產(chǎn)常用用具

4.精益生產(chǎn)常見KPI介紹

第二章：精益基礎(chǔ)：5S6S7S

1.案例說明：5S6S7S與現(xiàn)場(chǎng)KPI之間的關(guān)系---管理變革的意義

2.深刻理解5S+2S的真正意義、作用與關(guān)系

3.7S活動(dòng)的步驟、難點(diǎn)與措施

4.目視化核心技術(shù)

5.物品、作業(yè)、設(shè)備、質(zhì)量、安全管理的目視化

6.管理看板的設(shè)計(jì)與使用

7.案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的5S與目視化管理

8.TPM與5S關(guān)系

第三章：精益問題預(yù)防與解決

1.問題預(yù)防六支柱

2.問題解決三要事

3.關(guān)鍵工具：?jiǎn)栴}匯總表常見問題與要點(diǎn)（案例分享）

4.關(guān)鍵工具：Onepage--問題應(yīng)急處理的經(jīng)驗(yàn)萃?。ò咐窒恚?/p>

Onepage表格結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

原因分析層次與要點(diǎn)

沒有效果或效果不足，如何調(diào)整

經(jīng)驗(yàn)匯總---提升問題處理的技術(shù)能力

5.關(guān)鍵工具：重復(fù)問題解決—再發(fā)防止（案例分享）

為何救火后，有些問題依然會(huì)發(fā)生

單個(gè)問題描述與頻發(fā)問題描述的不同

因素與原因的不同

檢查的兩個(gè)對(duì)象與要點(diǎn)

對(duì)策發(fā)展與評(píng)估要點(diǎn)

第四章 精益人效提升（效率提升）

1.一個(gè)崗位效率改善方法（案例分享）

2.一臺(tái)設(shè)備效率改善方法（案例分享）

3.一條線效率提升的方法（案例分享）

4.工廠效率提升的方法（案例分享）

第五章：精益常用工具

1.VSM—系統(tǒng)分析浪費(fèi)，尋找關(guān)鍵改善點(diǎn)

2.SMED—快速換型，提升柔性

3.KANBAN—拉動(dòng)系統(tǒng)

第六章：精益人才快速復(fù)制

1.人才育成為何周期長(zhǎng)

2.人才培育分類：一線人才與技術(shù)管理人才

3.一線員工培養(yǎng)體系OTS

4.技術(shù)管理人才培養(yǎng)體系TTS

5.人才培養(yǎng)案例分享

陸老師

教育及資格認(rèn)證：

學(xué)習(xí)地圖首席咨詢師

OTS藍(lán)領(lǐng)匠人培養(yǎng)體系首席咨詢師

TWI專家

精益六西格瑪黑帶

LPI學(xué)習(xí)路徑圖國(guó)際認(rèn)證 學(xué)習(xí)路徑圖顧問

CSTD中國(guó)人才發(fā)展平臺(tái)認(rèn)證 學(xué)習(xí)地圖專家

IEEA國(guó)際經(jīng)驗(yàn)萃取協(xié)會(huì)認(rèn)證 組織經(jīng)驗(yàn)萃取師

CPTD中國(guó)人才開發(fā)學(xué)院認(rèn)證 經(jīng)驗(yàn)萃取師

OTS藍(lán)領(lǐng)培養(yǎng)體系版權(quán)作者

ACI國(guó)際注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)師

ACI國(guó)際注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)導(dǎo)師

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)

近10年合資企業(yè)、國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)

15年以上輔導(dǎo)工廠推行改善與培養(yǎng)人員的經(jīng)驗(yàn)，輔導(dǎo)過近200個(gè)項(xiàng)目，涵蓋學(xué)習(xí)地圖構(gòu)建、班組長(zhǎng)培養(yǎng)、效率改善、交期改善、質(zhì)量改善等方面

擅長(zhǎng)學(xué)習(xí)地圖構(gòu)建、工作任務(wù)深度分析分解、現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善（TWI、JI工作教導(dǎo)、JR工作關(guān)系、JM工作改善、JI/JR/JM—TTT培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善、PDCA、5S與目視化）；精益生產(chǎn)（含VSM、看板管理、SMED、OEE提升等）；IE提升效率（含生產(chǎn)線平衡、建立連續(xù)流、人機(jī)配合分析、動(dòng)作分析等）

主講課程：

《匠承—OTS藍(lán)領(lǐng)匠人培養(yǎng)體系》

《學(xué)習(xí)地圖構(gòu)建》

《工作任務(wù)深度分析分解》

《TWI一線主管管理技能提升》

《TWI之工作教導(dǎo)》

《TWI之工作關(guān)系》

《TWI之工作改善》

《JI/JR/JM—TTT培訓(xùn)》

《一線領(lǐng)導(dǎo)力突破》

《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》

《5S與目視化》

《精益現(xiàn)場(chǎng)改善》

培訓(xùn)客戶

食品行業(yè)：統(tǒng)一食品、大用食品、百麥?zhǔn)称?、中?chǔ)糧、好麗友、利口福廣州酒家、飛鶴乳業(yè)、艾萊發(fā)喜、良品鋪?zhàn)印排凭茦I(yè)等

醫(yī)藥醫(yī)療：北京同仁堂、嘉吉生化、嘉林藥業(yè)、潤(rùn)都制藥、、方盛制藥、微創(chuàng)醫(yī)療、東軟醫(yī)療、百特醫(yī)療、美立刻等

汽車行業(yè)：深圳比亞迪、東風(fēng)本田、本田零部件、東風(fēng)越野車、海斯坦普汽車、京西重工、麥格納座椅、中精汽車、金龍聯(lián)合汽車、安道拓、薩瑪汽車、大連博格華納、聯(lián)特汽車電子、德志金屬、李爾汽車、大悍汽車、長(zhǎng)安汽車、迪皮埃、奧鼎鎂業(yè)、萬都汽車底盤系統(tǒng)、久益環(huán)球、采埃孚富奧底盤、英瑞杰汽車系統(tǒng)、江森汽車部件、蓋爾太平洋、北汽李爾、漢拿世特科、英納法汽車、北京新能源汽車等

化工行業(yè)：富海集團(tuán)、中安信、雅士佳、奧克化學(xué)、史丹利、浪奇實(shí)業(yè)、超威集團(tuán)、三井允拓復(fù)合材料、高絲化妝品、長(zhǎng)興化學(xué)等

電子電器：青島海信、智邦電子、海爾集團(tuán)、美的空調(diào)、富仁空調(diào)、科銳半導(dǎo)體、安吉爾凈水器、聯(lián)特科技、邁恩德電子、普天單向器、中芯國(guó)際、美芝電器、遠(yuǎn)大空調(diào)等

其它制造業(yè)：金風(fēng)科創(chuàng)、長(zhǎng)芯盛科技、維斯塔斯、駐馬店中集集團(tuán)、歐派家居、江天重工、神鋼焊接、安費(fèi)諾、新偉祥工業(yè)、萬向系統(tǒng)、遼寧奧鎂、超威電池、·馬瑞利、天易幕墻、北京歐拓、陽光電源、航特裝備、埃馬克（中國(guó)）、福克.埃爾莫電氣、約翰迪爾（天津)、合宜鍛造、鄂爾多斯市西金礦冶、旗濱集團(tuán)、優(yōu)貝童車等企業(yè)等

培訓(xùn)風(fēng)格

結(jié)合實(shí)際：基于豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富且來源實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受

形式多樣：授課結(jié)合角色扮演、案例實(shí)操、視頻等多種形式，課堂氣氛輕松活躍

注重轉(zhuǎn)化：擅長(zhǎng)于培訓(xùn)中解疑答惑，擅長(zhǎng)于培訓(xùn)+輔導(dǎo)的方式幫助學(xué)員轉(zhuǎn)化，擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)式培訓(xùn)，直接帶著學(xué)員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)演習(xí)

我要報(bào)名

在線報(bào)名：5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓(xùn)練營(yíng)(蘇州)