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制造工廠(chǎng)精益5S6S管理

【課程編號(hào)】:MKT021333

【課程名稱(chēng)】:

制造工廠(chǎng)精益5S6S管理

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類(lèi)別】:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2026年08月21日 到 2026年08月22日4680元/人

2025年07月12日 到 2025年07月13日4680元/人

2024年07月27日 到 2024年07月28日4680元/人

【授課城市】:青島

【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供制造工廠(chǎng)精益5S6S管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【課程關(guān)鍵字】:青島5S培訓(xùn),青島6S培訓(xùn)

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課程介紹:

現(xiàn)場(chǎng)管理是豐田一切管理的基礎(chǔ)——大野耐一

平時(shí)企業(yè)在聽(tīng)完6S課程不知道回去如何實(shí)際操作?做了也不知道堅(jiān)持下去?做了平時(shí)所宣傳的6S能實(shí)現(xiàn)提升效率、降低成本也看不到!

本課程將詳細(xì)闡述了企業(yè)在6S導(dǎo)入實(shí)施過(guò)程中每一步如何做:從企業(yè)組織準(zhǔn)備、培訓(xùn)實(shí)施、到理解要領(lǐng)、到實(shí)施步驟、到落實(shí)要領(lǐng)。徹底掌握6S在企業(yè)實(shí)施的步驟、方法與要點(diǎn);

課程讓學(xué)員站在精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善上做6S,從而讓企業(yè)真正能掌握通過(guò)做6S實(shí)現(xiàn)提升效率、降低成本的效果;

本課程所有的案例與部分照片均來(lái)自在豐田公司車(chē)間交流及講師數(shù)十個(gè)咨詢(xún)案例時(shí)所拍。讓學(xué)員親臨其境,看到原汁原味的豐田當(dāng)下的車(chē)間6S、目視化看板及文件資料照片,學(xué)員在課堂上有一種現(xiàn)場(chǎng)參觀(guān)感。離開(kāi)課堂回到企業(yè)不但知道如何實(shí)施、同時(shí)知道如何能堅(jiān)持下去而不會(huì)中途而廢;

課程收益:

● 課堂上通過(guò)當(dāng)下豐田車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)照片讓學(xué)員在課堂“參觀(guān)一次“豐田;

● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)6S管理理論、掌握6個(gè)S實(shí)施要點(diǎn);

● 系統(tǒng)掌握企業(yè)有效、持續(xù)開(kāi)展6S而不會(huì)半途而廢的秘籍;

● 系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化建立方法;

● 課堂上通過(guò)大量實(shí)戰(zhàn)練習(xí)現(xiàn)場(chǎng)掌握每一個(gè)S操作的實(shí)戰(zhàn)方法;

● 在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)使企業(yè)文化和經(jīng)營(yíng)理念落地,保持一致性,提升企業(yè)形象。

工具與資料:

● 提供講師版PPT幫助學(xué)員在企業(yè)講授與溫習(xí);

● 提供講師咨詢(xún)所用6S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)資料與6S日常實(shí)施手冊(cè);

● 提供講師咨詢(xún)所用6S日常檢查記錄表與標(biāo)準(zhǔn):

表單一:整理問(wèn)題分析表;

表單二:整理標(biāo)準(zhǔn)模板表;

表單三:三定標(biāo)識(shí)表

表單四:三定標(biāo)準(zhǔn)模板;

表單五:清掃標(biāo)準(zhǔn)制定表

表單六:6S現(xiàn)場(chǎng)檢查表

課程對(duì)象:

生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)、部門(mén)經(jīng)理、改善負(fù)責(zé)人、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)管理人員、辦公室6S專(zhuān)員

課程大綱

第一講:企業(yè)為什么要推行6S現(xiàn)場(chǎng)管理

一、做好6S給企業(yè)學(xué)員能帶來(lái)什么?

互動(dòng)游戲:快速找數(shù)字

體驗(yàn):現(xiàn)場(chǎng)做6S的重要性

二、6S發(fā)展歷史介紹

1、美國(guó)波音公司與二戰(zhàn)5S

2、日本5S發(fā)展故事

三、豐田成功的三大秘訣

1、5S

2、TPS

3、改善

四、6S與其它知識(shí)邏輯關(guān)系

1、6S與精益生產(chǎn)邏輯關(guān)系

2、6S與PMC、TQC關(guān)系

五、6S實(shí)施的目的與好處

1、目的:改變?nèi)?、改變?nèi)藛T作業(yè)習(xí)慣;

2、好處:減少浪費(fèi)、提升效率、改善品質(zhì)、降本增效

視頻案例&互動(dòng)思考:日本軍官參觀(guān)中國(guó)北洋水師兵艦

6S咨詢(xún)輔導(dǎo)案例分享:某電機(jī)廠(chǎng)如何先理管理再做6S

第二講:6S導(dǎo)入前四大關(guān)鍵準(zhǔn)備

一、思想準(zhǔn)備

宣傳、會(huì)議、儀式一樣不能少!

二、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

反反復(fù)復(fù)、持續(xù)不斷、全員式的培訓(xùn)!

三、組織準(zhǔn)備

專(zhuān)門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)小組、甚至是專(zhuān)人負(fù)責(zé)!

四、制度準(zhǔn)備

建立一套檢查、監(jiān)督改善、問(wèn)題跟蹤、獎(jiǎng)罰制度!

第三講:6S推進(jìn)的要點(diǎn)、方法與工具

一、整理

1、主要理解;

2、具體做法:

3、推行要領(lǐng):

A、要和不要的標(biāo)準(zhǔn)制定:

B、要和不要的制度制定:

4、注意事項(xiàng):

以往整理實(shí)施過(guò)程中的教訓(xùn)

視頻案例&互動(dòng)思考:如何提升上飛機(jī)效率

實(shí)用6S工具&課堂現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):

1、現(xiàn)場(chǎng)整理工作時(shí)兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題怎樣問(wèn);

2、問(wèn)題分析表如何填寫(xiě)、如何分析出現(xiàn)場(chǎng)管理上問(wèn)題;

二、整頓

1、主要理解;

2、具體做法:

3、推行要領(lǐng):三定

4、注意事項(xiàng):

視頻案例分析1&互動(dòng)思考:小張的辦公桌

實(shí)用6S工具&課堂現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):

1、整頓四階段如何制定;

2、三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定。

三、清掃

1、主要理解;

2、具體做法:

3、推行要領(lǐng):

4 全員參與與設(shè)備保養(yǎng)(TPM)操作手法

5、注意事項(xiàng):

實(shí)用6S工具&課堂現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):

1、三定標(biāo)準(zhǔn)牌如何制作;

2、三定標(biāo)準(zhǔn)如何制定。

四、清潔

1、主要理解;

2、具體做法:

3、推行要領(lǐng):

4、注意事項(xiàng):

實(shí)用6S工具&課堂現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):

1、現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)怎樣定;

2、每天現(xiàn)場(chǎng)6S怎樣檢查。

五、素養(yǎng)

1、主要理解;

2、具體做法:

3、推行要領(lǐng):

4、注意事項(xiàng):

六、安全

1、主要理解;

2、具體做法:

3、推行要領(lǐng):

4、注意事項(xiàng):

視頻案例分析:某企業(yè)安全事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)血淋淋教訓(xùn)

實(shí)用6S工具&課堂現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):

1、安全始于整理整頓現(xiàn)場(chǎng)練習(xí);

2、日本豐田驚嚇記錄練習(xí)

第四講:目視化與標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)與工具

一、目視化

1、兩個(gè)要點(diǎn)

2、四大要求:

3、六大分類(lèi):

4、五個(gè)工具:

二、標(biāo)準(zhǔn)化

1、標(biāo)準(zhǔn)化基本理解

2、標(biāo)準(zhǔn)化四大效果

3、標(biāo)準(zhǔn)化五大內(nèi)容

4、標(biāo)準(zhǔn)化三大步驟

五、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施過(guò)程中具體做法

目視化、標(biāo)準(zhǔn)化案例分享:日本豐田公司當(dāng)下車(chē)間目視化、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)圖片展示

實(shí)用6S工具&課堂現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):

1、現(xiàn)場(chǎng)目視化看板設(shè)計(jì)練習(xí)

2、現(xiàn)場(chǎng)6S標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)練習(xí)

第五講:6S企業(yè)導(dǎo)入實(shí)施步驟(如何落地)

一、6S如何落地系統(tǒng)

1、整體策劃三大要點(diǎn)

2、正式行動(dòng)四大保證‘

3、現(xiàn)場(chǎng)檢查三大方法

4、獎(jiǎng)罰體系二大支柱

5、改善監(jiān)督三大要求

二、6S如何能堅(jiān)持不懈

1、6S持久五大關(guān)鍵

2、6S持久四大方法

第六講:6S企業(yè)導(dǎo)入案例分享回顧

一、臺(tái)州某機(jī)電有限公司6S失敗案例

1、現(xiàn)場(chǎng)混亂根源(水籠頭問(wèn)題)未處理;

2、整體培訓(xùn)未到位;

3、一次性做6個(gè)S

4、咨詢(xún)公司誤導(dǎo)

二、嘉興某小家電公司6S失敗案例

1、領(lǐng)導(dǎo)者不參與;

2、主體部門(mén)不參與;

3、激勵(lì)機(jī)制沒(méi)有;

4、品質(zhì)系統(tǒng)與采購(gòu)體系混亂。

三、上海某公司6S成功案例

1、堅(jiān)持全員培訓(xùn);

2、堅(jiān)持改善;

3、生產(chǎn)與品質(zhì)系統(tǒng)梳理

4、領(lǐng)導(dǎo)者的執(zhí)之以恒。

四、山東某公司6S成功案例

1、系列(6S、7 大浪費(fèi)、班組建設(shè))的導(dǎo)入;

2、領(lǐng)導(dǎo)者、關(guān)鍵部門(mén)的參與與支持;

3、獎(jiǎng)罰、績(jī)效并舉;

4、聽(tīng)從專(zhuān)業(yè)老師的安排,系統(tǒng)改革。

第七講:如何通過(guò)6S實(shí)現(xiàn)管理績(jī)效(效果呈現(xiàn))

1. 整理工作

1)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)象

2)研究問(wèn)題源點(diǎn)

3)完善流程制度

2. 整頓工作

1)拿取方便

2)提升效率

3)呈現(xiàn)問(wèn)題

4)培養(yǎng)習(xí)慣

3. 清掃工作

1)點(diǎn)檢

2)保養(yǎng)

3)檢查

4)發(fā)現(xiàn)

3. 清潔工作

1)標(biāo)準(zhǔn)化

2)制度化

3)源點(diǎn)問(wèn)題

4)管理問(wèn)題

第八講:現(xiàn)場(chǎng)如何規(guī)劃(規(guī)劃)

1. 怎樣布局

1)平面草擬

2)通道優(yōu)先

3)整理整頓之后

4)現(xiàn)場(chǎng)先試

2. 怎樣劃線(xiàn)

1)辦公室標(biāo)準(zhǔn)

2)車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)

3)倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)

4)注意事項(xiàng)

3. 怎樣標(biāo)識(shí)

1)倉(cāng)庫(kù)三級(jí)原則

2)車(chē)間上中下方式

3)實(shí)用效果原則

4)防呆原則

第九講:6S的實(shí)施大總結(jié)

1. 6S行動(dòng)成敗的五大關(guān)鍵

1)領(lǐng)導(dǎo)一定要參與重視

2)全體企業(yè)員工共同參與

3)堅(jiān)持不懈實(shí)施檢查改善

4)解決水籠頭的源頭問(wèn)題

5)各級(jí)人員績(jī)效獎(jiǎng)金掛鉤

2. 6S實(shí)施中打持久戰(zhàn)四大方法

1)堅(jiān)持制度形式檢查

2)活動(dòng)內(nèi)容變化花樣

3)必須與績(jī)效獎(jiǎng)掛鉤

4)最終在精益中鞏固

3. 6S實(shí)施中還要接受的培訓(xùn)與知識(shí)

1)七大浪費(fèi)

2)班組建設(shè)(TWI)

3)生產(chǎn)計(jì)劃與物料管控

4)品質(zhì)管理

5)精益思想

學(xué)員分組總結(jié)與分享!

相關(guān)案例分享:日資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)6S持久的成功案例

實(shí)用6S工具&課堂現(xiàn)場(chǎng)練習(xí):

1、6S整體行動(dòng)計(jì)劃策劃案練習(xí)

2、課堂現(xiàn)場(chǎng)知識(shí)點(diǎn)復(fù)習(xí)與閉卷考試

宋老師

23年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、其中16年制造業(yè)生產(chǎn)全面管理工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

7年制造業(yè)班組建設(shè)、生產(chǎn)計(jì)劃、精益改善咨詢(xún)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

日產(chǎn)訓(xùn)五項(xiàng)全能(TWI+MTP6單元)認(rèn)證老師(國(guó)內(nèi)排名前50名)

管理沙盤(pán)教學(xué)認(rèn)證講師(擅長(zhǎng):班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃、精益生產(chǎn)沙盤(pán)教學(xué))

中國(guó)精益大師臺(tái)灣籍蔣維豪弟子

北京彼得.德魯克學(xué)院特邀《卓有成效的管理者》課程教學(xué)案例撰寫(xiě)人

《贏在家紡》《品牌家紡》《新商界》等多家雜志企業(yè)管理專(zhuān)欄作家

曾任:大型臺(tái)資企業(yè)上海南方寢飾用品有限公司| 生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)/總監(jiān)

曾任:浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產(chǎn)副總

曾任:德賽集團(tuán)有限公司 | 董事長(zhǎng)助理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:班組長(zhǎng)系統(tǒng)能力提升、TWI四大模塊、生產(chǎn)計(jì)劃、精益生產(chǎn)、降本增效、精益6S

2023年授課天數(shù):168天!其中58%課程來(lái)自返聘!

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):

★ 1999年起任職大型臺(tái)企上海企業(yè)南方寢飾用品有限公司12年 從生產(chǎn)經(jīng)理到生產(chǎn)總監(jiān),將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過(guò)3000人;為公司培養(yǎng)了300余位班組長(zhǎng)、15位車(chē)間主任、8位生產(chǎn)經(jīng)理。

★ 從無(wú)到有為企業(yè)建立了全套生產(chǎn)體系、精益生產(chǎn)方式一直沿用至今。

★ 導(dǎo)入精益生產(chǎn)后,極大提升生產(chǎn)效率,產(chǎn)品交付周期由平均72小時(shí)下降至8小時(shí)。

★ 人年均產(chǎn)值由31萬(wàn)上升至人年均產(chǎn)值98萬(wàn),月度最高產(chǎn)值由540萬(wàn)升至最高1500萬(wàn)。

★ 套件類(lèi)產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)出貨率高達(dá)98%,實(shí)現(xiàn)日清日畢的生產(chǎn)方式:將套件車(chē)間歷年來(lái)每天半成品1500件左右?guī)齑嬖谌齻€(gè)月內(nèi)下降至每天庫(kù)存半成品不到50套,甚至最后實(shí)現(xiàn)了零庫(kù)存。

★ 員工工資成本由9.1%直接下降至6.3%

★ 某車(chē)間員工加班費(fèi)用由每月五萬(wàn)多下降至六千多;

★ 2011年起擔(dān)任德賽集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)助理, 主要協(xié)助董事長(zhǎng)日常運(yùn)營(yíng)、協(xié)調(diào)工作;負(fù)責(zé)公司培訓(xùn)體系、績(jī)效體系、供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系建立;及負(fù)責(zé)干部能力提升與績(jī)效評(píng)估。

★ 主導(dǎo)集團(tuán)外貿(mào)生產(chǎn)系統(tǒng)的流程改革,編制全套外貿(mào)流程作業(yè)手冊(cè),企業(yè)生產(chǎn)效率提升60%。

★ 親自負(fù)責(zé)全球訂單生產(chǎn)計(jì)劃一年半,被主要客戶(hù)H&M、ZARA等世界品牌評(píng)為一級(jí)合作伙伴

★ 2015年起擔(dān)任溫爾思生產(chǎn)副總時(shí),將公司非直接生產(chǎn)人員在產(chǎn)量保持30%上升情況人數(shù)減少一半。員工加班時(shí)間人均由日均三個(gè)小時(shí)下降至一個(gè)小時(shí)。

培訓(xùn)經(jīng)典案例:

■宋曦老師2017年在江鈴汽車(chē)集團(tuán)講《一線(xiàn)班組長(zhǎng)五項(xiàng)實(shí)用管理技能提升訓(xùn)練》內(nèi)訓(xùn)課,講完之后,馬上給企業(yè)客戶(hù)迎來(lái)連續(xù)六年近40場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程,一直合作至今;

■宋曦老師在浙江臺(tái)州講《中小企業(yè)快速精益轉(zhuǎn)型升級(jí)》公開(kāi)課,參加學(xué)員是一百多家企業(yè)200多學(xué)員人,課程結(jié)束時(shí)學(xué)員中有45 家企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)填單要請(qǐng)老師去做內(nèi)訓(xùn)、12家企業(yè)表示想做咨詢(xún);

■宋曦老師在蘇州某咨詢(xún)公司講《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》公開(kāi)課時(shí),學(xué)員說(shuō)從來(lái)沒(méi)聽(tīng)過(guò)一位老師生產(chǎn)計(jì)劃講得這么實(shí)戰(zhàn),兩年來(lái)咨詢(xún)公司每二個(gè)月要請(qǐng)宋老師上一次公開(kāi)課,通過(guò)此課為咨詢(xún)公司帶來(lái)近10個(gè)咨詢(xún)項(xiàng)目。

■宋曦老師在京東方講《一線(xiàn)班組長(zhǎng)五項(xiàng)實(shí)用管理技能提升訓(xùn)練》兩天內(nèi)訓(xùn)課程,課后京東方二年內(nèi)連續(xù)采購(gòu)宋老師班組長(zhǎng)課程達(dá)32場(chǎng)。

■宋曦老師給寶武集團(tuán)班組長(zhǎng)講《精益生產(chǎn)》課程時(shí)運(yùn)用沙盤(pán)演練方法讓學(xué)員耳目一新、學(xué)員紛綠表示精益生產(chǎn)課程聽(tīng)了這么多、今天這場(chǎng)動(dòng)手體驗(yàn)課程感覺(jué)最深。隨后寶武集團(tuán)采購(gòu)了12期本課程

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