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全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練(王克華)
【課程編號】:MKT054756
全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練(王克華)
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:班組長培訓(xùn)
【時間安排】:2026年07月09日 到 2026年07月10日3800元/人
2025年06月19日 到 2025年06月20日3800元/人
2024年07月04日 到 2024年07月05日3800元/人
【授課城市】:濟(jì)南
【課程說明】:如有需求,我們可以提供全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練(王克華)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:青島
【課程關(guān)鍵字】:濟(jì)南車間主任培訓(xùn),濟(jì)南車間管理培訓(xùn)
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課程背景:
郡縣治,乃天下安,班組治,企業(yè)安,車間里有若干的班組構(gòu)成,也是產(chǎn)品的最終生產(chǎn)的地方,車間主任就帶領(lǐng)所有車間的人員有序的組織生產(chǎn),在確保安全的條件下,生產(chǎn)出客戶滿意出物美價的產(chǎn)品。而要達(dá)到這些目標(biāo),對車間主任的能力會有更多的要求,比如,有人的地方就要注重安全,如何進(jìn)行安全事故的預(yù)防! 企業(yè)要實現(xiàn)盈利就要控制成本,如何將人、財、物、信息等經(jīng)營資源進(jìn)行最經(jīng)濟(jì)有效的運(yùn)用,要求車間主任要有精益的方法,也要有成本意識,同時要包括要控制質(zhì)量等等!而其實在現(xiàn)場管理對生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成最核心的要素是人,人是現(xiàn)場的關(guān)鍵,車間主管是下屬是各班組的組長,是管理管理者的管理者,所以要具備團(tuán)結(jié)人、凝聚人、協(xié)調(diào)人、領(lǐng)導(dǎo)人的能力,總之,帶著一群人去實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)。
本課程針對車間主任急需而必備的能力出發(fā)而設(shè)計的,包含了安全管理能力、溝通協(xié)調(diào)能力、領(lǐng)導(dǎo)管理能力、問題解決能力、自我管理能力等方面進(jìn)行展開,意在提升車間主任全方面的綜合能力,助力其更好的組織生產(chǎn)實現(xiàn)組織的目標(biāo)。
【培訓(xùn)對象】
車間主任、主管課長、班組長、優(yōu)秀基層管理人員、儲備干部等
課程收益:
讓車間主任了解自己的定位與職責(zé)
掌握與平行部門和自己下屬的溝通方式
學(xué)會如何解決問題的思考與步驟
學(xué)會管理的方法和領(lǐng)導(dǎo)他人的步驟
學(xué)會進(jìn)行現(xiàn)場安全事幫的預(yù)防和處理
課程方式:
課程講授+案例分析+學(xué)員練習(xí)
課程方式:
課程講授+視頻播放+案例分析+學(xué)員練習(xí)
課程特色與亮點:
①內(nèi)容特色:
高度的系統(tǒng)化,1套課程5個能力 5個章節(jié)20多個工具 20多個案例 不僅可以深入的理解管理的最底層的原理方法,不僅可以深入的理解管理的最底層的原理方法,加上大量案例進(jìn)行分析與探討。
②講師特色:
做過:從一線班組長做起歷任組長、課長、經(jīng)理、副總監(jiān) 具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗
學(xué)過:日產(chǎn)訓(xùn)TWI-MTP雙版權(quán)認(rèn)證培訓(xùn)師 具有扎實的理論功底
講過:服務(wù)客戶300多家,學(xué)員2萬人 具有很深的心得體會
③授課風(fēng)格:
有方法、有故事、有案例、有語錄、有表單、有練習(xí)
1.輕松幽默:詼諧幽默、娓娓道來,將晦澀難懂的工具和方法非常形象生動的呈現(xiàn)
2.故事案例演練:擅長案例、故事、實戰(zhàn)分享之余掌握技巧的精髓,實戰(zhàn)與理論結(jié)合
3.快樂開心:堅持笑、效并用,快樂學(xué)習(xí),只有快樂才能學(xué)習(xí)的前提
4.學(xué)習(xí)規(guī)律:堅持先統(tǒng)心、再統(tǒng)行、再踐行,循序漸進(jìn),直到目標(biāo)
④ 課后效果評估
1.考試試卷
2.現(xiàn)場滿意度調(diào)查
3.學(xué)員課后練習(xí)
⑤ 課前/后服務(wù)
1.課前可電話或視頻調(diào)研
2.課后提供終身線上免費(fèi)咨詢
3.給到學(xué)員學(xué)員版講義
4.給到學(xué)員課程需要的表格
5.免費(fèi)給到一份《班組長管理手冊》電子檔
課程大綱
第一講:車間主任能力一:自我管理能力
序言:郡縣治 乃天下安 班組治 車間安,車間安, 則企業(yè)安
一、車間主任普遍存在的五個問題
1.大多數(shù)是技術(shù)的能手
2.大多數(shù)是崗位標(biāo)兵
3.靠自己能力把事情做好
4.習(xí)慣單打獨(dú)斗,親力親為
5.雖然是團(tuán)隊管理者,但仍用過去當(dāng)員工的方法做事,力不從心
二、車間主任四件事情
1.管好自己
2.管好工作
3.管好下屬
4.輔佐上司
三、車間主任做好督導(dǎo)者 (促進(jìn)生產(chǎn)力和維護(hù)生產(chǎn)關(guān)系)
1. 督:監(jiān)督、檢查、要求
案例分析:周轉(zhuǎn)箱的改善
2. 導(dǎo):教導(dǎo)、引導(dǎo)、領(lǐng)導(dǎo)
案例分析:導(dǎo)的運(yùn)用
四、車間主任從管人理事到管事理人
案例分析: 如何從管人理事轉(zhuǎn)變管事理人
1.管理員工的四步法
案例分析: 員工請假
第二講:車間主任能力二:溝通協(xié)調(diào)能力
第一部分:平行溝通
序言: 溝通的質(zhì)量決定工作的質(zhì)量
一、跨部門協(xié)作的背景
1.平行部門是什么關(guān)系
思考:平行部門是合作的還是競爭的?
2.跨部門協(xié)作的背影
1)合作:一個單位一起合作的有緣人
2)競爭:相互影響爭奪資源的矛盾者
3.跨部門協(xié)作的難點
1)誰也管不了誰,誰也離不誰
4.平行部門協(xié)作遵循原則
1)外交原則
二、平行溝通常見的四種人
1.可用但不可親
案例分析:物料員到倉庫領(lǐng)料
2.可親但 不可用
3.不可用 也不可親
4. 既可用又可親
5.跨部門溝通需掌握分寸感
視頻案例:溝通中分寸感缺失
三、跨部門協(xié)作難 怎么辦?
1.跨部門協(xié)作難的真相
1)角色不同
2)利益不同
3)信任問題
案例分析:老王為什么不配合
2.解決措施
1) 溝通機(jī)制
2) 聯(lián)誼機(jī)制
3)目標(biāo)機(jī)制
案例分析:某企業(yè)跨部門協(xié)作
3.三種協(xié)調(diào)方式
1)簡單解決
2)妥協(xié)
3)雙贏
案例②+練習(xí):某公司兩位主管的爭吵
4.百聞不如一練:
案例①+練習(xí):制造科與設(shè)備科
四、平行溝通中如何化解沖突
1.沖突是怎么產(chǎn)生的
角色扮演:對事不對人
2.化解沖突
1)對事不對人
2)質(zhì)疑事情但不質(zhì)疑動機(jī)
案例分析: 陪客戶參觀產(chǎn)線的王班長
第二部分:對下溝通
序言:良好的關(guān)系是人與人合作的基礎(chǔ)
序言: 溝通無處不在,溝通的質(zhì)量決定工作的質(zhì)量
一、管理者的責(zé)任圖
1.管理者是通過部屬管理者完成工作
2.管理者與部屬之間存在一條關(guān)系線
二、打造信賴關(guān)系的基本要訣
1.告知部屬工作情形
2.表現(xiàn)好時及時表揚(yáng)
3.有異動事先能知
4.充分發(fā)揮部屬的能力
三、人問題發(fā)生的四種類型
1.預(yù)想到的
2.感覺到的
3.找上門的
4.自己跳進(jìn)去的
四、部屬問題的處理四階段法
1.掌握事實
2.慎思決定
3.采取措施
4.確認(rèn)結(jié)果
案例分析:張強(qiáng)的故事
案例分析:不服從命令的下屬
案例分析:新任的女領(lǐng)班
第三講:車間主任能力三:安全管理能力
一、安全與危險源
1.何為安全
案例分析:三張圖片
2.導(dǎo)致事故發(fā)生的因素
案例分析:觸電、交通事故、有害氣體
1)能量
2)行為
3)狀態(tài)
3.危險源
1)第一類危險源
2)第二類危險源
視頻案例:某車間發(fā)生的事故
4.海因里希法則
案例分析:老太太的故事
5.事故發(fā)生的規(guī)律
1)隱患
2)事件
3)未遂事故
4)事故
二、災(zāi)害的連鎖關(guān)系
1.間接原因
2. 直接原因(人的不安全行為·物的不安全狀態(tài)狀態(tài))
3. 工作安全是指:將間接原因,直接原因與事故·災(zāi)害之間的連鎖切斷。達(dá)到預(yù)防事故-災(zāi)害,消除安全隱患的安全作業(yè)技能
三、工作安全的四階段法
第一階段-查明原因
1.觀察.調(diào)查.詢問
2.從物到人全方位
3.參照規(guī)則與慣例
4.安全意識不松懈
5.事故風(fēng)險要遇見
注意事項:要追根尋源
案例分析:包裝室的故事
第二階段-思考決定
1.分析原因理關(guān)系
2.要詢問知情人士
3.要考慮多種對策
4.要確認(rèn)方針規(guī)則
5.要制定第二預(yù)案
注意事項:要自我反省
案例分析:小宋的故事
第三階段-實施對策
1.是否能自己完成
2.是否要報告上司
3.是否需求助他人
注意事項:要立刻實行
第四階段-檢查結(jié)果
1.是否已再三確認(rèn)
2.是否已確實執(zhí)行
3.是否原因已消除
注意事項:是否隱患會再發(fā)生
反省標(biāo)語:有事故必有原因 消除一切安全隱患
案例分析:李成主管的故事 (預(yù)防事故發(fā)生)
第四講:車間主任能力四:管理領(lǐng)導(dǎo)能力
一、管理者績效的影響因素
1. 關(guān)于團(tuán)隊與管理理解
2.影響管理者績效三大因素
1)管理者
2)追隨者
3)環(huán)境+資源
二、管理者因素-影響力來源
1.管理者能力
1)技術(shù)能力
案例分析:上司如何面對下屬的匯報
2)人際能力
3)思維能力
2.管理者權(quán)力
1)口服-職位權(quán)力:行政權(quán)、獎賞權(quán)、懲罰權(quán)
2)心服-個人權(quán)力:人個魅力、專家權(quán)、關(guān)照權(quán)
3.管理方法
1)指揮
2)支持
三、影響力四個層次
1.職位
2.認(rèn)同
3.生產(chǎn)
4.立人
四、管理方法的運(yùn)用
1.如何布置工作
案例分析:鄭組長安排小王做部門預(yù)算
1)管理者對下:設(shè)立目標(biāo)、滿足需要
2)管理活動:協(xié)調(diào)資源達(dá)成目標(biāo)
2.如何委派工作并監(jiān)督
案例分析:唐組長安排下屬老黃做一件重要又緊急的事
1)討論:如果是你將會用哪種方式
2)影響下屬的執(zhí)行力三大要素
3)事前、事中、事后做的事情
1.如何下達(dá)命令
案例分析:辦公用品的繳回
練習(xí):劃出本案例中科長用了哪些命令方式
1)好的命令讓下屬正確理解并引發(fā)意愿
2)命令的四種方式
3)執(zhí)行的組織化
4.如何給下屬表揚(yáng)
1.贊美的三步法
1)描述行為、數(shù)據(jù)、事實
2)產(chǎn)生好的影響
4)表示欣賞和感謝
案例分析:客戶臨時更改,部屬主動承擔(dān),出色完成請問怎么表揚(yáng)
案例分析:某技術(shù)員老張半夜從家趕到公司修機(jī)器,怎么表揚(yáng)?
案例分析:某老員工教新員工教的很認(rèn)真,怎么表揚(yáng)
案例分析:上司很負(fù)責(zé)怎么表場?
案例分析:上屬做的PPT很令你滿意,怎么表揚(yáng)?
練 習(xí) :找一位曾經(jīng)下屬干的不錯的事情,用所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行表揚(yáng)
5.如何給下屬指正批評
1.區(qū)分事實和觀點
練一練:以下哪些是事實,哪些是觀點
2.和下屬的利益掛鉤
案例分析:某下屬本周遲到兩次,怎么說對他觸動更大
3.批評的方法
1)描述事實、行為、數(shù)據(jù)
2)造成當(dāng)下的影響
3)如不改善,長期的后果
案例分析:某員工把良品放在不良品上
案例分析:某統(tǒng)計員工產(chǎn)能的文員把產(chǎn)量統(tǒng)計減了
案例分析:某員工未按規(guī)定穿戴防護(hù)眼鏡
4.批評要就事論事
練一練:曾經(jīng)你的某位部屬做錯了事情,你用所學(xué)方法給予批評。
三、追隨者因素
1.影響追隨者績效三大要素
1)心的問題-意愿系統(tǒng)
2)腦的問題-方法系統(tǒng)
3)手的問題-習(xí)慣系統(tǒng)
2.全面認(rèn)識追隨者
1)時代的變遷-工業(yè)時代向信息時代轉(zhuǎn)變
2)權(quán)力轉(zhuǎn)移 個體崛起
3)個體不太懼怕權(quán)力,而是內(nèi)心對管理者的尊重與認(rèn)同
4)00.90后成為職場新力軍
3.下屬的三種驅(qū)動力
1)本能驅(qū)動
2)外在驅(qū)動
3)內(nèi)在驅(qū)動
4.管理者面對不同追隨者風(fēng)格轉(zhuǎn)變
1)從重管理變成輕管理重領(lǐng)導(dǎo)
2)從管控變成影響
3)從怕變成尊重
5.心法領(lǐng)導(dǎo)新生代
1)新生代喜歡的管理類型
2)新員工入職四個一
3)員工信賴培養(yǎng)六個一
四、環(huán)境+資源因素
1.企業(yè)文化
體系
體制
第五講:車間主任能力五:問題解決能力
一、成本構(gòu)成
1.管理費(fèi)用
2.辦公費(fèi)用
3.營銷費(fèi)用
4.制造費(fèi)用
a)直接人工
b)直接材料
c)生產(chǎn)費(fèi)用
二、利潤的構(gòu)成
1.利潤=產(chǎn)品售價-成本
2.產(chǎn)品售價=利潤+成本
三、控制成本的方法
序言:浪費(fèi)的真面目
案例分析: 水蜜桃VS話梅干
四、問題的界定
1. 改善的切入點-界定問題
2. 問題分析的比基尼原理
3 .改善前三問
1) 有沒有標(biāo)準(zhǔn)?
2) 員工學(xué)會了嗎?
3) 員工執(zhí)行了嗎?
五、問題的解決步驟
1. 解決問題的前要-建立標(biāo)準(zhǔn)
案例分析:某公司周轉(zhuǎn)箱擺放的標(biāo)準(zhǔn)
案例分析:某公司倉庫托盤擺放標(biāo)準(zhǔn)
2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)VS作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
視頻案例:某塑膠公司
3. 解決問題:SDCA模型
4. 找到真因:5WHY方法
六、現(xiàn)場的識別八大浪費(fèi)與改善
1. 浪費(fèi)的定義——識別浪費(fèi):動作、工作
視頻案例:某塑膠公司打包工序
2. 過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
案例分析:某塑膠公司過量生產(chǎn)浪費(fèi)
3. 等待的浪費(fèi)
案例分析:某包裝工序等待浪費(fèi)
4. 動作浪費(fèi)
視頻案例:禮品包裝廠沖壓員工動作
視頻案例:包裝張貼工序動作浪費(fèi)
5. 庫存浪費(fèi)
案例分析: 某塑膠公司在制品庫存浪費(fèi)
6. 搬運(yùn)浪費(fèi)
視頻案例:某縫紉工序半成品的搬運(yùn)
視頻案例:AGV小車的使用
視頻案例:某公司包裝工序
7. 缺陷浪費(fèi)
案例分析: 某機(jī)加工車間缺陷浪費(fèi)
8. 加工本身浪費(fèi)
9. 員工智慧浪費(fèi)
案例分析:聯(lián)合利化漏包裝改善
1)越接近現(xiàn)場的人越知道問題解決方法
2)不用員工腦力那是最大的浪費(fèi)
3)員工提案制度
王老師
15年制造業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
日產(chǎn)訓(xùn)TWI全模塊版權(quán)認(rèn)證培訓(xùn)師
日產(chǎn)訓(xùn)MTP認(rèn)證培訓(xùn)師
美國AACTP國際注冊培訓(xùn)師
國家電網(wǎng)/京東物流/船舶集團(tuán)/重工集團(tuán)長期特邀講師
曾任:唯品會(中國500強(qiáng)) 倉儲運(yùn)作總監(jiān)
曾任:美昌科技集團(tuán)(美資) 制造部經(jīng)理
曾任:萬德集團(tuán)(新加坡) IE工程師/生產(chǎn)課長/制造經(jīng)理
擅長領(lǐng)域:班組長、6S、TWI、班組建設(shè)、高效早會、精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)、MTP中層版權(quán)課程
王克華老師擁有15年制造業(yè)生產(chǎn)管理及3年互聯(lián)網(wǎng)倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,歷經(jīng)現(xiàn)場IE工程師、組長、生產(chǎn)課長、制造部經(jīng)理、倉儲運(yùn)作總監(jiān)等職位,擅長將自身的實戰(zhàn)經(jīng)驗融入課程當(dāng)中,多年來堅持落地實戰(zhàn)的培訓(xùn)理念,是一位練戰(zhàn)結(jié)合的生產(chǎn)管理能力提升講師。
曾為冶煉集團(tuán)、煤礦集團(tuán)、重工集團(tuán)等多家大型企業(yè)進(jìn)行《金牌班組長綜合能力提升》《TWI一線人員管理能力》《現(xiàn)場問題分析與解決》《現(xiàn)場改善與消除浪費(fèi)》 日產(chǎn)訓(xùn)《MTP中層管理能力提升》系列課程輔導(dǎo),同時獲得同維電子、春秋電子、安通林汽車內(nèi)飾等多家企業(yè)持續(xù)返聘,累計服務(wù)客戶600多家,輔導(dǎo)5S、現(xiàn)場改善、倉儲庫容優(yōu)化等系列項目20多個,授課達(dá)1000場,學(xué)員已逾2萬人次,課程滿意度均達(dá)96%以上。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
唯品會 華東RDC總監(jiān):
→ 負(fù)責(zé)倉儲庫容/庫位的規(guī)劃,對每個倉庫限定只存放5個SKU(庫存量單位)措施,使庫存準(zhǔn)確率在原有基礎(chǔ)上提升10倍。
→ 制定商品的收-發(fā)-存規(guī)范手冊,獲得企業(yè)高層的高度認(rèn)可,并被企業(yè)推行定為華東物流區(qū)倉儲管理的標(biāo)準(zhǔn)手冊,至今仍在沿用。
→ 對倉儲進(jìn)行5S目視化管理,使所管轄庫區(qū)在企業(yè)5S分?jǐn)?shù)評比中,由原來的65分提升到82分,同比上季度節(jié)約金額增長18%。
美昌科技集團(tuán) 制造部經(jīng)理:
→ 組織實施車間生產(chǎn)計劃并全面協(xié)調(diào)車間工作,推進(jìn)5S現(xiàn)場管理制度,對生產(chǎn)車間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,使生產(chǎn)線平衡從76%提升到87%。
→ 根據(jù)組裝車間各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時,對工序間進(jìn)行了的合并,使人均勞效由原來160/H提升到180/H。
萬德集團(tuán) IE工程師/生產(chǎn)課長/制造經(jīng)理:
→ 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)計劃并實施,通過現(xiàn)場布局和工位改善,使人均勞動效率在原來的基礎(chǔ)上提升了28%。
→ 負(fù)責(zé)建立全公司提案改善制度,為全公司共1200多個提案進(jìn)行改善、評審,制定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時、控制生產(chǎn)成本、改善生產(chǎn)項目,短短3個月內(nèi),共實施 340多個生產(chǎn)提案,比上季度產(chǎn)生的直接收益增長10%。


