石家莊質(zhì)量管理培訓(xùn)公開課

質(zhì)量管理體系成熟度評(píng)估方法及工具應(yīng)用 北京：2026年04月11日

1. 學(xué)員理解質(zhì)量成熟度的基本理念和在企業(yè)推行成熟度的方法2. 學(xué)員掌握質(zhì)量成熟度的評(píng)價(jià)方法，并能整合創(chuàng)建符合企業(yè)實(shí)際情況的質(zhì)量成熟度的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)3. 能制定完善和提升質(zhì)量成熟度的“階梯”，使企業(yè)的質(zhì)量成熟度邁向卓越(Certainty)4. 能快速降低企業(yè)的質(zhì)量成本，并通過成熟度體系得到完美保持......

防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用高級(jí)研修班 北京：2026年04月11日

第一部分 防錯(cuò)技術(shù)的原理?通過案例看防錯(cuò)技術(shù)?零缺陷的實(shí)現(xiàn)的反思：錯(cuò)誤產(chǎn)生缺陷！！?產(chǎn)生錯(cuò)誤VS過失的心理學(xué)認(rèn)知?麻痹心理與僥幸心理是無法避免的?惡性誤操作、惡性違章＼違規(guī)?無意誤操作與無意違章?傳統(tǒng)“思想教育”的效果反思與日本企業(yè)的３Ｍ理念?對(duì)待錯(cuò)誤的３大基本觀點(diǎn)?錯(cuò)誤產(chǎn)生“缺陷&......

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決高級(jí)研修班 北京：2026年04月14日

一.質(zhì)量管理理念1.質(zhì)量管理發(fā)展史2.著名質(zhì)量管理大師的理念:戴明、石川馨、朱蘭、克勞斯比...3.質(zhì)量管理意識(shí)4.日德質(zhì)量管理意識(shí)二.質(zhì)量問題分析與解決基礎(chǔ)1.解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的投入2.解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的素質(zhì)要求3.區(qū)分觀點(diǎn)和事實(shí)4.精品質(zhì)量和差不多質(zhì)量的區(qū)別5.解決問題的目標(biāo)設(shè)定要求6.解決問題的流程三.選定與說明......

提質(zhì)降本增利潤(rùn)——零缺陷管理 北京：2026年04月16日

“零缺陷”又稱“無缺點(diǎn)ZD”，是全面質(zhì)量管理最有效的方法之一，是被譽(yù)為全球質(zhì)量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀(jì)60年代初提出來的，后傳至日本，在日本制造業(yè)中全面推廣，使日本的制造業(yè)質(zhì)量迅速提高達(dá)到了世界級(jí)水平，繼而又?jǐn)U大了到工商業(yè)的所有......

打造零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理 北京：2026年04月16日

質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，車間主任、班組長(zhǎng)、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。課程大綱第一部分：TQM體系與質(zhì)量意識(shí)一、質(zhì)量的發(fā)展和TQM形成的歷史1.代表人物和主要思想二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題面面觀三、1%的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什么？1.為何99%是不夠的2.高質(zhì)量與低成本的聯(lián)系四、數(shù)據(jù)......

問題分析與解決8D法 北京：2026年04月29日

第一章：8D方法概述1.8D方法的概念定義2.8D方法從何而來3.8D方法使用范圍4.8D方法的目標(biāo)5.8D的9個(gè)步驟第二章：8D方法應(yīng)用精解1.D0: 顧客問題表象1.1：?jiǎn)栴}識(shí)別1.2：?jiǎn)栴}確定1.3：時(shí)間計(jì)劃2.D1: 成立改善小組2.1為什么要組建團(tuán)隊(duì)？2.2 8D小組成員素質(zhì)要求2.3 8D小組人數(shù)要求2.4......

復(fù)雜質(zhì)量問題快改法 北京：2026年05月07日

學(xué)員能選用最簡(jiǎn)單、最實(shí)用、最有效的工具去解決實(shí)際中遇到的復(fù)雜質(zhì)量問題；學(xué)員可以自主帶項(xiàng)目，項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)年度收益50萬以上；有條件的企業(yè)（尤其是內(nèi)訓(xùn)課程），可選取1個(gè)老大難問題作為課堂討論/練習(xí)的一部分，隨著課程的結(jié)束，最終找到問題的解決方案。經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后，學(xué)員將會(huì)掌握結(jié)構(gòu)化的分析與解決復(fù)雜問題的思維工具，分析與解決......

TQM全面質(zhì)量管理&FMEA 北京：2026年05月07日

第一天（一）質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成1、以關(guān)注方向構(gòu)成的系統(tǒng)2、以工具方法和持續(xù)改進(jìn)構(gòu)成的系統(tǒng)3、以工作內(nèi)容、目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)路徑構(gòu)成的系統(tǒng)（二）過程質(zhì)量管理 （預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)、追求零缺陷）1、質(zhì)量功能展開2、過程流程圖3、失效模式分析和控制計(jì)劃4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和過程跟蹤5、目標(biāo)跟蹤和分析6、操作工技能驗(yàn)證7、重復(fù)問題跟蹤8、過程認(rèn)......

質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)課程大綱 主講：李老師

殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高了客戶的期望，現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具......

汽車業(yè)過程審核和產(chǎn)品審核（VDA6.3:2016&6.5:2020） 主講：楊老師

對(duì)經(jīng)過考驗(yàn)的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)VDA 6.3（2010年版）進(jìn)行了優(yōu)化改版，目的是對(duì)過程評(píng)審進(jìn)行重新編排、細(xì)化以及調(diào)整，使其適應(yīng)汽車制造業(yè)變化了的要求。對(duì)過程開展的分析的目的，是為了在工作流程以及它們之間的歸口當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)存在的風(fēng)險(xiǎn)以及薄弱環(huán)節(jié)，如：標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)環(huán)境保護(hù)給予適當(dāng)?shù)目紤]，這主要針對(duì)顧客的要求；調(diào)整結(jié)構(gòu)和關(guān)注實(shí)際運(yùn)用；以產(chǎn)......

工程質(zhì)量管理培訓(xùn) 主講：嚴(yán)老師

通過本次培訓(xùn)課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠全面了解質(zhì)量管理的相關(guān)知識(shí)和技能，掌握質(zhì)量管理的基本方法和流程，提高項(xiàng)目的效率和質(zhì)量。同時(shí)，學(xué)員還將能夠了解質(zhì)量管理的實(shí)操和落地，為企業(yè)的質(zhì)量管理工作提供有益的參考和借鑒。培訓(xùn)對(duì)象項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、施工經(jīng)理、項(xiàng)目管理人員課程大綱第一部分：實(shí)測(cè)實(shí)量1.1總述1.2實(shí)測(cè)實(shí)量制度簡(jiǎn)述1.3......

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