廣州質(zhì)量控制培訓(xùn)公開課

傳統(tǒng)QC七大手法 廣州：2026年04月17日

生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)部門主管及工程師 （學(xué)員上課前可收集公司的質(zhì)量問題，并在課堂上結(jié)合所學(xué)知識(shí)進(jìn)行實(shí)際練習(xí)）課程收益了解傳統(tǒng)QC七大工具及在品質(zhì)問題上的應(yīng)用。學(xué)會(huì)在合適的場合用不同的方法對(duì)品質(zhì)問題進(jìn)行分析并采取相應(yīng)的措施。課程大綱開場(30分鐘)課程環(huán)境介紹課程安排第一模塊分層法(50分鐘)一、分層法的定義與特點(diǎn)二、掌握分......

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制& MSA測量系統(tǒng)分析 廣州：2026年05月15日

在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業(yè)質(zhì)量體系中，均具有針對(duì)測量系統(tǒng)分析的強(qiáng)制性要求,亦即：企業(yè)除應(yīng)對(duì)相關(guān)量具（或測量儀器）執(zhí)行至少每年一次的定期校正以外，還必須對(duì)其實(shí)施必要的測量系統(tǒng)分析（即：MSA）。而SPC(Statistical Process Control)統(tǒng)計(jì)過程控制，是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的......

FMEA過程失效模式及后果分析實(shí)戰(zhàn) 廣州：2026年05月28日

FMEA作為技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)管理的基本方法，是一種以團(tuán)隊(duì)為導(dǎo)向的系統(tǒng)性分析方法，可以識(shí)別并減少風(fēng)險(xiǎn)。新版FMEA是AIAG(美國汽車行業(yè)行動(dòng)小組)與VDA(德國汽車協(xié)會(huì))的OEM成員以及--級(jí)供應(yīng)商歷時(shí)3年合作的成果，目的為汽車行業(yè)提供-一個(gè)共同的FMEA基礎(chǔ)。新版FMEA七步法為:定義范圍、結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析、風(fēng)險(xiǎn)......

質(zhì)量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 廣州：2026年06月01日

“會(huì)”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具類課程的培訓(xùn)必須以最終帶來效果為始點(diǎn) 。起源于汽車行業(yè)要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中，他的價(jià)值含量被越來越多的企業(yè)所認(rèn)知，以至于它現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為所有行業(yè)的工具最愛。BS......

新舊QC七大工具（14個(gè)質(zhì)量工具） 廣州：2026年06月01日

了解傳統(tǒng)QC 七大工具及新QC七大工具在品質(zhì)問題上的應(yīng)用學(xué)會(huì)在合適的場合用不同的方法對(duì)品質(zhì)問題進(jìn)行分析并采取相應(yīng)的措施學(xué)會(huì)在哪些場合和情況下如何靈活使用新舊QC工具對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析和采取怎樣的措施課程對(duì)象：企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)部門主管及工程師等。課程內(nèi)容：一、QC七大工具問題改善的概念及其深刻內(nèi)涵1、QC 七大工具問......

防錯(cuò)案例與實(shí)戰(zhàn) 廣州：2026年06月05日

掌握差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)在產(chǎn)品及流程設(shè)計(jì)中的運(yùn)用學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場學(xué)會(huì)如何在企業(yè)中建立防錯(cuò)系統(tǒng)培訓(xùn)對(duì)象企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、設(shè)計(jì)研發(fā)、工藝工程等相關(guān)人員。課程大綱01 錯(cuò)誤—影響質(zhì)量的源頭質(zhì)量的追本溯源-簡述質(zhì)量控制系統(tǒng)防錯(cuò)技術(shù)在質(zhì)量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用防錯(cuò)與DFX的結(jié)合性運(yùn)用與......

測量系統(tǒng)分析-MSA 廣州：2026年06月25日

直接負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集、控制圖構(gòu)筑和監(jiān)控、以及對(duì)產(chǎn)品和過程特性的測量作統(tǒng)計(jì)分析的人員。學(xué)員背景要求：具有統(tǒng)計(jì)過程控制的經(jīng)驗(yàn)；具備一定的計(jì)算能力；了解統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn)的知識(shí)；帶計(jì)算器。課程收益:定義測量系統(tǒng)、理解測量系統(tǒng)變差及其來源；確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計(jì)劃；具備基本的運(yùn)算能力，以評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)存在的偏倚......

現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問題分析與解決）提高班 廣州：2026年06月25日

理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法課程全面總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南課程對(duì)象生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等。課程大綱1理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求1.1制造現(xiàn)場典型問題案例分析1.1.1分析問題基本思路抓住痛點(diǎn)由表及里1.1.2解決問題四大步驟達(dá)成共識(shí)緊急遏制限期整改......

質(zhì)量控制培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

生產(chǎn)問題分析與解決 主講：周老師

1.了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇2.增強(qiáng)學(xué)員的管理意識(shí)3.充分認(rèn)識(shí)企業(yè)常見的各種損失與浪費(fèi)4.了解企業(yè)管理和改善的重點(diǎn)、要點(diǎn)5.增強(qiáng)學(xué)員的改善決心6.掌握效率改善的系統(tǒng)工具7.改善生產(chǎn)運(yùn)行體系8.優(yōu)化生產(chǎn)成本9.提升干部的管理技能課程對(duì)象各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、倉管員、檢驗(yàn)員、優(yōu)秀員工課程內(nèi)容第一篇分析與了解中......

SPC—統(tǒng)計(jì)過程控制 主講：朱老師

本培訓(xùn)課程通過程理論與實(shí)踐相結(jié)合作為基點(diǎn)，注重于知識(shí)面和操作面，引導(dǎo)學(xué)員能聯(lián)系企業(yè)自身實(shí)際，尋找SPC的運(yùn)作項(xiàng)目，并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合，在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖，對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，能適宜地采取措施，運(yùn)用SPC的理念和技能，提高對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程控制和改進(jìn)的有效性。SPC應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)課程, 旨在為我國企業(yè)......

經(jīng)典《六西格瑪綠帶》特訓(xùn)營 （6天） 主講：盛老師

1.掌握六西格瑪管理原則、理念、價(jià)值、運(yùn)作原理；2.學(xué)會(huì)用數(shù)據(jù)和事實(shí)決策和管理；3.掌握六西格瑪中的常用假設(shè)檢驗(yàn)工具、方差分析工具、相關(guān)性和回歸分析工具，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE工具并靈活運(yùn)用來解決工作中的問題；4.掌握測量系統(tǒng)分析MSA、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC、制程能力分析Cp/Cpk, 偏移度、 西格瑪水平的計(jì)算原理和分析；5.......

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