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【課程背景】

在VUCA時代背景下，傳統(tǒng)精益管理面臨數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新挑戰(zhàn)。AI技術(shù)正重塑工具層、流程層和商業(yè)模式，而精益文化的落地仍是企業(yè)降本增效的核心。本課程融合豐田14項原則與AI前沿應用，通過制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)標桿案例，幫助企業(yè)構(gòu)建"技術(shù)+文化"雙驅(qū)動的精益智造體系。

【課程收益】

1、掌握AI賦能的精益工具鏈（如智能VSM、預測性維護等）

2、深入理解精益文化的內(nèi)涵以及落地路徑

3、學習標桿企業(yè)的融合實踐案例

【課程特色】

1、雙輪驅(qū)動模型：首創(chuàng)“精益文化×AI技術(shù)”融合框架，系統(tǒng)解決數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的文化適配難題

2、行業(yè)跨界案例：精選新能源車企（特斯拉/小鵬）、電子制造（富士康）等標桿實踐

3、可落地的工具包：提供文化健康度診斷儀表盤、改善故事短視頻模板等數(shù)字化傳播工具

【課程對象】

制造業(yè)中高層管理者、運營總監(jiān)/經(jīng)理、工廠廠長、數(shù)字化轉(zhuǎn)型負責人、持續(xù)改進總監(jiān)/經(jīng)理/牽頭人、精益推進辦主任

【課程大綱】

一、VUCA時代的精益管理新范式

從豐田模式到智能精益的演進

豐田14項原則的數(shù)字化解讀

AI對精益工具鏈的重構(gòu)（EPEI算法化、智能均衡生產(chǎn)）

精益文化的底層邏輯

洋蔥模型在數(shù)字化組織的應用

演練：繪制本企業(yè)精益文化現(xiàn)狀的洋蔥模型

二、AI驅(qū)動的精益創(chuàng)新

1、工具層

智能VSM（動態(tài)瓶頸預測）

數(shù)字孿生與虛擬試錯

管理層工具

基于NLP的A3報告自動生成

華為供應鏈的智能根回系統(tǒng)

案例：小鵬汽車焊裝車間的AI防錯系統(tǒng)

2、流程層的智能躍遷??

動態(tài)流程優(yōu)化??

基于IoT的實時節(jié)拍調(diào)整（豐田泰國工廠案例）

??麥當勞廚房的AI排程系統(tǒng)??：每小時自動優(yōu)化工作站動線

質(zhì)量管控范式轉(zhuǎn)移??

華為5G基站生產(chǎn)的??AI防呆替代人工檢驗??

特斯拉一體壓鑄的缺陷預測模型??（提前4小時預警）

3、商業(yè)模式的精益化創(chuàng)新??

從批量生產(chǎn)到價值流即服務(VSaaS)??

海爾卡奧斯平臺的??按需激活產(chǎn)線??模式

富士康Fii的制造能力證券化??案例

AI驅(qū)動的商業(yè)模式畫布??

寧德時代??電池租賃的殘值預測算法??

小鵬汽車"軟件定義生產(chǎn)"??的柔性定價系統(tǒng)

案例2：??西門子成都工廠的產(chǎn)能共享平臺??（接單后自動組合供應鏈資源）

演練：用商業(yè)畫布九宮格重構(gòu)本企業(yè)價值交付流程

三、精益14項文化原則的AI時代新解??

1、精益14項原則解析??

逐條介紹精益14條文化原則，并逐條審視在AI時代的變化

2、精益文化落地工具包

1）技術(shù)導入三階段法??

試點：選擇原則2/5/7相關(guān)工具（如智能Andon）

融合：建立原則4/12的AI流程（參考麥當勞案例）

內(nèi)化：用原則1重構(gòu)商業(yè)模式（VSaaS畫布演練）

2）??文化沖突解決方案??

AR遠程現(xiàn)地確認彌補時空限制

3）??變革傳播工具箱??

改善故事短視頻模板

文化健康度數(shù)字儀表盤

吳老師

吳維 | 精益數(shù)字化戰(zhàn)略與落地專家

核心價值主張?

20年頭部汽車零部件企業(yè)運營管理經(jīng)驗，專注于通過 “精益為基，數(shù)字化為翼”? 的策略，為企業(yè)構(gòu)建可衡量財務回報的智能制造運營系統(tǒng)。兼具精益生產(chǎn)、數(shù)字化系統(tǒng)架構(gòu)、財務分析及管理咨詢的復合型背景，確保技術(shù)投入精準驅(qū)動業(yè)務增長。

核心成就亮點

全球制造系統(tǒng)架構(gòu)師?

主導構(gòu)建覆蓋全球138個基地的數(shù)字化制造運營平臺，將體系要求與財務指標、業(yè)務流程深度融合，成為總部全球運營管控的核心抓手。

價值驅(qū)動的數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒?

牽頭企業(yè)數(shù)據(jù)倉項目，實現(xiàn)25+項KPI數(shù)據(jù)直連與智慧分析，為OEE、人工效率提升奠定基礎(chǔ)，直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)性降本。

國家級最佳實踐打造者?

構(gòu)建的亞太最佳實踐管理系統(tǒng)推廣至全球，累計實現(xiàn)超7000萬元成本節(jié)約，榮獲2020年度“中國質(zhì)量標桿”獎。

賦能行業(yè)的資深講師?

“三節(jié)課”、“華師-課師寶”、“課匠堂”、“助力講師團”等平臺講師，課程覆蓋紫江、采埃孚、米其林、北汽藍谷麥格納等知名企業(yè)，主題聚焦精益數(shù)字化融合與AI落地應用。

核心能力維度

1.戰(zhàn)略與系統(tǒng)構(gòu)建?

制造運營系統(tǒng)設計 | 精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略 | 業(yè)務流程再造 |業(yè)財融合的目標管理系統(tǒng)搭建

2.數(shù)字化落地實踐?

數(shù)據(jù)中臺規(guī)劃 | 制造系統(tǒng)電子平臺開發(fā) | 智能運維體系建設 | BI可視化

3.精益生產(chǎn)與質(zhì)量?

豐田/博世生產(chǎn)體系 | 精益黑帶 | 零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng) | 全球質(zhì)量標桿評審

主要職業(yè)經(jīng)歷

精益數(shù)字化顧問/培訓師? | 2025年4月 - 至今

（專注知識賦能與行業(yè)咨詢，主要課程：《精益數(shù)字化實戰(zhàn)路徑：從認知破局到增長飛輪》《業(yè)財融合下的制造業(yè)運營目標管控實戰(zhàn)》、《數(shù)據(jù)驅(qū)動的設備運維：用AI讓每一分維護成本都創(chuàng)造利潤》等）

延鋒國際? | 集團制造系統(tǒng)高級經(jīng)理 | 2015 - 2025年3月

（期間主導全球制造系統(tǒng)、數(shù)據(jù)倉、最佳實踐系統(tǒng)等核心項目）

延鋒汽車內(nèi)飾? | 質(zhì)量與持續(xù)改進高級經(jīng)理 | 2004 - 2015年

（負責質(zhì)量體系與早期制造系統(tǒng)構(gòu)建）

中國高科 | 復星國際 | 華彩咨詢 | 管理咨詢顧問、投資分析師 | 2001 – 2004

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