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【課程背景】

期望為制造業(yè)企業(yè)所面對(duì)的以下問(wèn)題提供解決之道:

戰(zhàn)略與執(zhí)行脫節(jié)：如何通過(guò)BPD等方法將戰(zhàn)略目標(biāo)分解為可落地的改進(jìn)項(xiàng)目？

數(shù)據(jù)利用率低：如何通過(guò)智能化工具（如安燈系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中臺(tái)）實(shí)現(xiàn)異常閉環(huán)管理？

跨部門(mén)協(xié)作困難：如何打破“上下、內(nèi)外、左右、前后”割裂，構(gòu)建協(xié)同改進(jìn)機(jī)制？

知識(shí)沉淀不足：如何高效提煉、評(píng)估和復(fù)制最佳實(shí)踐，避免重復(fù)造輪子？

改進(jìn)文化缺失：如何通過(guò)制度設(shè)計(jì)（如對(duì)標(biāo)管理、激勵(lì)方案）推動(dòng)全員參與？

【課程收益】

戰(zhàn)略對(duì)齊：幫助企業(yè)將動(dòng)態(tài)戰(zhàn)略分解為可落地的改進(jìn)路徑（如BPD方法）。

工具整合：掌握智能化工具（安燈系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中臺(tái)）與精益方法（VSM、KAIZEN）的協(xié)同應(yīng)用。

閉環(huán)生態(tài)：構(gòu)建“感知異常-解決問(wèn)題-提煉實(shí)踐-推廣復(fù)制”的改進(jìn)循環(huán)。

文化轉(zhuǎn)型：推動(dòng)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的改進(jìn)文化，培養(yǎng)復(fù)合型人才。

【課程特色】

本課程以系統(tǒng)性設(shè)計(jì)為核心，融合智能化工具與實(shí)戰(zhàn)方法論，幫助企業(yè)構(gòu)建“戰(zhàn)略-執(zhí)行-改進(jìn)”一體化管理體系，實(shí)現(xiàn)持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

1、系統(tǒng)性的設(shè)計(jì)??

從戰(zhàn)略分解到執(zhí)行落地，構(gòu)建完整的“改進(jìn)生態(tài)系統(tǒng)”，涵蓋目標(biāo)管理（BPD）、異常處理（安燈系統(tǒng)）、問(wèn)題升級(jí)、最佳實(shí)踐推廣等全流程閉環(huán)。

強(qiáng)調(diào)“環(huán)環(huán)相扣，緊密聯(lián)動(dòng)”，避免割裂式管理，確保戰(zhàn)略、流程、工具、人員協(xié)同一致。

2、實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)向??

直擊企業(yè)常見(jiàn)痛點(diǎn)（如目標(biāo)傳遞失真、問(wèn)題泛濫、響應(yīng)滯后），提供可落地的解決方案。

案例豐富，包含制造業(yè)標(biāo)桿實(shí)踐（如豐田安燈、小米對(duì)講機(jī)應(yīng)用）。

3、智能化賦能??

在每一個(gè)模塊分享數(shù)字化應(yīng)用的標(biāo)桿案例。

將傳統(tǒng)精益工具同最新的數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合。

分享：場(chǎng)景化的AI應(yīng)用案例。

【課程對(duì)象】

企業(yè)中高層管理者：需理解戰(zhàn)略與改進(jìn)系統(tǒng)的協(xié)同機(jī)制。

持續(xù)改進(jìn)/精益六西格瑪團(tuán)隊(duì)（黑帶、綠帶、項(xiàng)目經(jīng)理）：掌握智能化工具與傳統(tǒng)精益的融合方法。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型負(fù)責(zé)人（IT、數(shù)據(jù)團(tuán)隊(duì)）：學(xué)習(xí)如何通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)改進(jìn)閉環(huán)。

運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)管理人員：提升異常管理、流程優(yōu)化能力。

知識(shí)管理與標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)隊(duì)：推動(dòng)最佳實(shí)踐的提煉與復(fù)制。

【課程大綱】

一、引言：智能化時(shí)代的企業(yè)持續(xù)改進(jìn)?

階梯式的重組和持續(xù)改進(jìn)需要組合使用，這樣才能保證自身與環(huán)境最好地貼合。

構(gòu)建“改進(jìn)的生態(tài)系統(tǒng)”：戰(zhàn)略分解→異常感知→改進(jìn)推廣

智能化與持續(xù)改進(jìn)的相互作用：

智能化核心：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)資源優(yōu)化，降低不確定性

雙向賦能：持續(xù)改進(jìn)推動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型，智能化工具提升改進(jìn)效率

二、運(yùn)營(yíng)指標(biāo)體系的構(gòu)建和業(yè)務(wù)計(jì)劃展開(kāi)

1. 建立支撐財(cái)務(wù)指標(biāo)的驅(qū)動(dòng)指標(biāo)體系的必要性和方法

2. 業(yè)務(wù)計(jì)劃展開(kāi)（BPD）工具的實(shí)施過(guò)程

1）建立與戰(zhàn)略對(duì)齊的驅(qū)動(dòng)指標(biāo)體系

2）指標(biāo)的分解和實(shí)施策略的建立

演練：目標(biāo)分解矩陣和KPI Tree的應(yīng)用

3）業(yè)務(wù)計(jì)劃的管理

3. 案例：某企業(yè)集團(tuán)財(cái)務(wù)和驅(qū)動(dòng)指標(biāo)體系的構(gòu)建

4. 通過(guò)數(shù)字化賦能目標(biāo)管理

三、異常事件與問(wèn)題管理

1. 異常事件管理

1）異常事件的概念與分類(lèi)

2）安燈管理的流程和優(yōu)秀實(shí)踐分享

演練：典型異常事件處理模擬

2. 問(wèn)題管理

1）問(wèn)題管理的要領(lǐng)

2）提升問(wèn)題解決有效性的策略（案例分享）

四、激發(fā)群體智慧的持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目管理

1. 與持續(xù)改進(jìn)相關(guān)的活動(dòng)總覽

2. 提案改善的流程與優(yōu)秀實(shí)踐

3. 持續(xù)改進(jìn)工作坊實(shí)施的流程與優(yōu)秀實(shí)踐

4. 常設(shè)性改善組織HPT的實(shí)施流程與優(yōu)秀實(shí)踐

5. 持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的管理

五、對(duì)標(biāo)競(jìng)速與知識(shí)復(fù)制的雙重奏

1. 對(duì)標(biāo)、創(chuàng)新/持續(xù)改進(jìn)、最佳實(shí)踐的相互關(guān)系

2. 標(biāo)桿管理方法論

1）標(biāo)桿管理的概念與流程

2）案例：運(yùn)營(yíng)指標(biāo)對(duì)標(biāo)（事業(yè)部?jī)?nèi)部）

3）案例：通過(guò)對(duì)標(biāo)啟動(dòng)Six Sigma項(xiàng)目

4）案例：江森自控基于EQU的標(biāo)桿管理

3. 最佳實(shí)踐管理方法論

1）最佳實(shí)踐管理的概念

2）案例分享：某企業(yè)的最佳實(shí)踐管理體制和電子平臺(tái)

六、持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)與認(rèn)證管理

1. 持續(xù)改進(jìn)人才的素質(zhì)能力模型和培育的目標(biāo)

2. 持續(xù)改進(jìn)人才培訓(xùn)與認(rèn)證的流程

3. 對(duì)于出海企業(yè)，如何培養(yǎng)本地化的培訓(xùn)師/教練

4. 發(fā)揮和放大已認(rèn)證人員的作用

七、工廠快速診斷與改善工具的應(yīng)用

1. 工廠診斷

1）對(duì)工廠的選擇和改進(jìn)的實(shí)施策略

2）對(duì)工廠的診斷方法：財(cái)務(wù)和KPI分析、人員訪談、Goodson的工廠快速診斷量表

3）價(jià)值流研討會(huì)

2. 常用的改進(jìn)工具及其應(yīng)用方法

案例：某工廠診斷改善案例

3. 智能化工具（含：AI）應(yīng)用的案例分享

案例分享

八、制造體系"護(hù)城河"的構(gòu)建

1. 為什么說(shuō)制造體系是終極“護(hù)城河“？

2. 制造體系的邊界：服務(wù)于卓越運(yùn)營(yíng)，但不限于“運(yùn)營(yíng)”職能

3. 制造體系是通過(guò)“過(guò)程“來(lái)提升績(jī)效的

4. 制造體系的架構(gòu)：案例分享

5. 智能時(shí)代中“制造體系“的”變“與”不變“

6. 構(gòu)建 “輕量化” 的制造體系

7. 讓制造體系推進(jìn)的成效可以被衡量

吳老師

吳維 | 精益數(shù)字化戰(zhàn)略與落地專(zhuān)家

核心價(jià)值主張?

20年頭部汽車(chē)零部件企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注于通過(guò) “精益為基，數(shù)字化為翼”? 的策略，為企業(yè)構(gòu)建可衡量財(cái)務(wù)回報(bào)的智能制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。兼具精益生產(chǎn)、數(shù)字化系統(tǒng)架構(gòu)、財(cái)務(wù)分析及管理咨詢的復(fù)合型背景，確保技術(shù)投入精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。

核心成就亮點(diǎn)

全球制造系統(tǒng)架構(gòu)師?

主導(dǎo)構(gòu)建覆蓋全球138個(gè)基地的數(shù)字化制造運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，將體系要求與財(cái)務(wù)指標(biāo)、業(yè)務(wù)流程深度融合，成為總部全球運(yùn)營(yíng)管控的核心抓手。

價(jià)值驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒?

牽頭企業(yè)數(shù)據(jù)倉(cāng)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)25+項(xiàng)KPI數(shù)據(jù)直連與智慧分析，為OEE、人工效率提升奠定基礎(chǔ)，直接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)性降本。

國(guó)家級(jí)最佳實(shí)踐打造者?

構(gòu)建的亞太最佳實(shí)踐管理系統(tǒng)推廣至全球，累計(jì)實(shí)現(xiàn)超7000萬(wàn)元成本節(jié)約，榮獲2020年度“中國(guó)質(zhì)量標(biāo)桿”獎(jiǎng)。

賦能行業(yè)的資深講師?

“三節(jié)課”、“華師-課師寶”、“課匠堂”、“助力講師團(tuán)”等平臺(tái)講師，課程覆蓋紫江、采埃孚、米其林、北汽藍(lán)谷麥格納等知名企業(yè)，主題聚焦精益數(shù)字化融合與AI落地應(yīng)用。

核心能力維度

1.戰(zhàn)略與系統(tǒng)構(gòu)建?

制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) | 精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略 | 業(yè)務(wù)流程再造 |業(yè)財(cái)融合的目標(biāo)管理系統(tǒng)搭建

2.數(shù)字化落地實(shí)踐?

數(shù)據(jù)中臺(tái)規(guī)劃 | 制造系統(tǒng)電子平臺(tái)開(kāi)發(fā) | 智能運(yùn)維體系建設(shè) | BI可視化

3.精益生產(chǎn)與質(zhì)量?

豐田/博世生產(chǎn)體系 | 精益黑帶 | 零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng) | 全球質(zhì)量標(biāo)桿評(píng)審

主要職業(yè)經(jīng)歷

精益數(shù)字化顧問(wèn)/培訓(xùn)師? | 2025年4月 - 至今

（專(zhuān)注知識(shí)賦能與行業(yè)咨詢，主要課程：《精益數(shù)字化實(shí)戰(zhàn)路徑：從認(rèn)知破局到增長(zhǎng)飛輪》《業(yè)財(cái)融合下的制造業(yè)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)管控實(shí)戰(zhàn)》、《數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備運(yùn)維：用AI讓每一分維護(hù)成本都創(chuàng)造利潤(rùn)》等）

延鋒國(guó)際? | 集團(tuán)制造系統(tǒng)高級(jí)經(jīng)理 | 2015 - 2025年3月

（期間主導(dǎo)全球制造系統(tǒng)、數(shù)據(jù)倉(cāng)、最佳實(shí)踐系統(tǒng)等核心項(xiàng)目）

延鋒汽車(chē)內(nèi)飾? | 質(zhì)量與持續(xù)改進(jìn)高級(jí)經(jīng)理 | 2004 - 2015年

（負(fù)責(zé)質(zhì)量體系與早期制造系統(tǒng)構(gòu)建）

中國(guó)高科 | 復(fù)星國(guó)際 | 華彩咨詢 | 管理咨詢顧問(wèn)、投資分析師 | 2001 – 2004

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