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質量管理五大核心工具(FMEA MSA SPC DOE QCP)及應用培訓

【課程編號】:MKT060936

【課程名稱】:

質量管理五大核心工具(FMEA MSA SPC DOE QCP)及應用培訓

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓

【時間安排】:2026年05月28日 到 2026年05月30日5200元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供質量管理五大核心工具(FMEA MSA SPC DOE QCP)及應用培訓相關內訓

【課程關鍵字】:深圳質量管理培訓

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課程前言:

《核心工具(FMEA MSA SPC·DOE QCP)及應用培訓》培訓課程,是企業(yè)質量應用的重要課程,從實戰(zhàn)的角度闡述工具的連貫性和使用方法,針對重點工具的核心要點及應用進行講解,通過案例對重點知識進行梳理,讓學員全面掌握五大工具相關內容,并能通過模板進行應用,從而提升企業(yè)應對客戶審核能力和市場競爭力,為客戶提供更好的服務。

培訓對象:

1.品質工程師及品質主管;2.研發(fā)工程師及研發(fā)主管;3.生產工程師及生產主管;4.其他感興趣的的人員;

課程收益:

1、讓學員掌握工具的實戰(zhàn)技巧。

2、讓學員掌握工具的關聯及應用。

3、掌握工具的核心內容。

課程大綱:

第一章 IATF16949工具--FMEA

一、FMEA(2018版)的要點及解讀

1、FMEA最新表單及應用解讀

(1)FMEA(2018版)風險系數由RPN改為AP

(2)表單的由原來的19項調整到最新的29項

(3)表單使用邏輯的改變

(4)表頭的變化

2、FMEA新版的制作過程及要點講解

(1)項目的規(guī)劃及準備解讀及注意事項

(2)結構分析要點說明

(3)功能分析制作說明

(4)失效分析的制作要點

(5)風險分析注意事項

(6)優(yōu)化注意事項

(7)將結果形成文件的要點

【工具與模板】FMEA最新版的應用表單

第二章 IATF16949工具--MSA

一、計量型測量系統(tǒng)研究及應用

1)確定測量系統(tǒng)--穩(wěn)定性

2)確定測量系統(tǒng)--偏倚

3)確定測量系統(tǒng)--線性

4)確定測量系統(tǒng)--重復性和再現性

二、計數型測量系統(tǒng)研究及應用

【工具與模板】G&RR應用模板,A&GRR應用模板

【計量性MSA練習】測量一組數據練習

第三章 IATF16949工具--SPC

一、SPC統(tǒng)計過程控制及應用

1、過程能力計算及解讀

2、基于計量性管制圖的SPC及應用

(1)Xbar-R圖(均值-極差)應用場景

(2)管制上下限的計算

(3)SPC在均值-極差運行的過程解讀

(4)從過程能力指標解讀過程能力及不良率

3、SPC在運行過程中碰到的問題及處理

(1)SPC運行數據收集碰到的問題

(2)SPC研究對象選取碰到的問題

(3)管制界限設定常見問題處理

(4)SPC的理解錯誤

【提問互動】SPC在計算性的應用中的能力指數是用CPK來衡量嗎?

第四章 DOE實驗設計及應用

一、DOE實驗設計常見的因素剖析

1、實驗設計需要考慮的因素有哪些?

2、DOE實驗設計與測量系統(tǒng)的關系

二、DOE實驗設計的策劃

1、確定研究的對象

2、確定DOE實驗設計研究的因素及水平

3、對因子篩選實驗方法及應用

4、對全因子進行實驗方法

5、對部分需要優(yōu)化的因子進行確認

6、確定最佳的實驗方案及方法

7、實驗設計的過程控制及管理方法應用

三、DOE實驗設計準備及要點

1、實驗設計涉及到的資源準備

2、實驗設計研究的結果分析工具的準備

四、DOE實驗設計常見的幾種方法

1、最佳估計法

2、一次一個因子法

3、全因子實驗

4、部分因子實驗法

5、響應表面法

五、DOE實驗設計-全因子實驗設計及應用

1、全因子實驗設計的內涵理解

2、部分因子實驗設計及方法

3、均衡設計方法及應用

4、因子效用的計算方法及應用

5、利用因子的策略及方法

6、響應優(yōu)化器的應用及方法

【提問互動】全因子實驗會影響到實驗次數的有哪些方面?

第五章 Quality Control Plan及其應用

一、QCP表單模板及其應用

1、輸入文件準備

(1)必須輸入:PFMEA、工藝流程圖、特殊特性清單

(2)輸出階段的理解

(3)CP與其他手冊的關聯

【分組練習】給根據提供的PFMEA提取關鍵控制點

二、控制計劃表格逐項解析

1、表頭信息(零件編號、修訂日期等)

2、核心欄目實操

(1)過程步驟 vs. 產品特性 vs. 過程特性

(2)特殊特性標識(CC/SC)與符號規(guī)范(如▲、?)

(3)控制方法:防錯、SPC、檢驗頻率(示例:扭矩控制用防錯扳手 vs. 抽檢)

(4)反應計劃(明確誰負責、如何升級)

【分組練習】給定某汽車配件案例,填寫控制計劃空白表格

三、特殊特性管理

1、客戶特殊特性識別(如通用、福特、大眾的標識差異)

2、特性傳遞:從DFMEA→PFMEA→控制計劃→作業(yè)指導書

【案例分享】某汽車配件因未標注SC特性導致客戶投訴 分享

四、控制計劃維護與數字化

1、變更管理-如何更新控制計劃

2、數字化趨勢:MES系統(tǒng)中控制計劃的自動觸發(fā)(如檢測數據超差時報警)

【工具和模板】QCP模板

徐老師

專家介紹:

徐老師(高端老師/咨詢師)

質量管理 品質管理老師

精通質量全盤管理

精通品質管理實踐

解決質量核心問題

徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家,在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色,始終保持著對品質的苛求和敬畏,對質量管理有深入的了解和歷練,經歷IBM品質管理,港資,美資,臺資企業(yè)的歷練,對不同性質的企業(yè)文化及品質管理有很深烙印,在世界500強企業(yè)從事品質歷練16年,參與質量體系的各種培訓和審核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);參與品質工具系統(tǒng)性培訓和應用,在理論實踐中,主導推行過QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次獲得集團獎項。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質意識和思維為指導,以品質工具應用為實踐,強化有效的品質數據應用分析,不斷根據企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點創(chuàng)新性進行品質管理,通過持續(xù)多年對品質事件的積累和跟蹤研究,對產品質量風險管理和產品品質預防性管理有原創(chuàng)性的輸出,創(chuàng)造過6個月內主導運行創(chuàng)新性品質控制體系,1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以內業(yè)績,為企業(yè)減少質量失敗成本近千萬,突破了高品質高成本的怪圈;主導通過用戶滿意度和質量成本雙指標來衡量品質管理績效,在實踐中,贏得企業(yè)經營層贊譽;在企業(yè)培訓過程中,把500強企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效的實踐相結合,不斷創(chuàng)新品質管理,累計培訓中層人員超過上千人,同時不斷參加行業(yè)組織研討活動,結合當下產業(yè)和科技熱點如軌道交通,大數據,物聯網,人工智能,進行深度探討和相關品質體系及監(jiān)管研究,取得一定的成果。

徐志堅老師,獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書;獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星;獲得專利發(fā)明一項;系統(tǒng)稽核員。

主講課程:

1.高端課程:《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質量管理中的實施與應用研修班》《質量功能展開-QFD》《實驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質量管理》《零缺陷質量管理》《企業(yè)重大質量問題分析及解決》《預防質量風險管理》《質量管理從平凡到卓越》

2.其它課程:《IATF16949內審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產品質量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產件批準程序》《QC七種質量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產品審核》《SQE-供應商質量管理》《質量意識培訓》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風格:

1.歸納經典理論應用,通過實踐總結出快速理解和記憶經典理論的方式方法,把高深和專業(yè)性很強的理論用通俗易懂的方式呈現出來

2.通過學習經典案例,讓學員通過他山之石掌握品質工具應用和問題解決處理</p>

3.了解企業(yè)需求結合品質管理的實踐,精準地提升企業(yè)品質管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題,強化學員情景化的應用和實踐,努力讓學員有實實在在的獲得感

4.精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋。課程幽默、輕松愉快、學以致用,最能讓學員取得實效

服務客戶:

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